[发明专利]干熄焦可调式装入装置

说明书

本发明涉及一种干熄焦可调式装入装置，包括接焦料斗，所述接焦料斗下方设有布料调节器，所述布料调节器包括下锥斗和分流器，所述分流器设置在下锥斗内，所述分流器包括内置的托架和中间分流器，所述中间分流器位于托架上方的中间位置处，所述托架与中间分流器将下锥斗的下料通道分为至少两个分料通道。本发明所述干熄焦可调式装入装置可调下料速度，同时缩短了提升机带动焦灌停留在装入装置工作时间又延长红焦装到干熄炉的时间，有效控制了预存室压力不产生聚变，解决了烟气和粉尘外溢，提高了除尘效果。

技术领域

本发明涉及干熄焦附属装备，特别是一种干熄焦炉装焦系统中可以调整装红焦过程中红焦下落速度的干熄焦可调式装入装置。

背景技术

干熄焦装入装置是一种用于干熄焦处理过程中，进行红焦装入，以便于红焦更好地进入干熄炉内的辅助装置，其在干熄焦领域中得到了广泛的使用；干熄焦装入装置位于干熄焦装置干熄炉的顶部，用于将起重机搬运来的红焦装入干熄炉内。其主要的功能在于：一方面，按指令开闭炉盖和把红焦经装入料斗装入干熄炉内；另一方面，将装入过程中产生的粉尘和烟气经过吸尘集气管道导入干熄焦除尘系统进行除尘。它主要有两个功能，按指令开闭炉盖和把红焦经装入料斗装入干熄炉。现有的干熄焦装入装置，如公开号为CN203187619U、CN 205616840U、CN202322722U的专利文件所公开的技术方案，装入装置安装在干熄炉顶部的平台上，主要由上部接焦料斗、下部布料斗漏斗、在下部布料漏斗内设有料钟、移动台车、炉盖、驱动装置、水封罩、移动式集尘管道等部分组成。驱动装置上的驱动装置通过驱动移动台车上的炉盖、上部接焦料斗、下部布料斗漏斗沿轨道行走，顺序完成打开炉盖，将料斗对准于干熄炉口；或将料斗移开干熄炉口，关闭炉盖的动作。待机时炉盖扣在干熄炉口上，炉盖上的水封罩插入炉口的水封槽中，保持干熄炉口密封。当提升机发出装入红焦炭指令时，驱动装置的驱动装置开始牵引动作，通过低速提起炉盖，在炉盖被提起的状态下，整个移动台车开始以正常速度行走，直到移动台车上的装入装置的料斗的下料口对准干熄炉口为止。在移动台车移动行程的最后阶段移动台车以低速行走，安装在装入装置的下部料斗处的水封罩以低速落入水封槽，防止装料时干熄炉口的粉尘向外逸出。在装入装置开始动作打开炉盖时，移动式集尘管道上的耐磨蝶阀也自动打开，开始收集尘，目前装入过程中生产的扬尘主要是在装焦过程和开盖炉盖过程。又如申请人在申请号201811439229.X、公开号为109280558的专利文件所公开的技术方案，虽然在一定程度上解决了大部分盖炉盖过程中的冒烟，但是根据焦炉的大小一次出焦为19-45吨(既体积65-105m³)如4.3米焦炉单孔产量为19吨(既体积44m³)、5.5米捣鼓焦炉单孔产量为32吨(既体积74m³)、6.25米焦炉单孔产量为33吨(既体积76m³)、7.63米焦炉单孔产量为44吨(既体积105m³)，由于干熄炉内一次装红焦19-45吨(既体积44-105m³)，同时随着国内焦炉大型化，4.3米焦炉的淘汰，因此其一次将干熄炉内的装焦量也随之增大，在干熄炉有效的预存室内约30-45秒时间内装完，再加上开始和结束一段时间装焦量比较小，其真正装焦与15-20秒时间将红焦19-45吨(既体积65-105m³)瞬间装入干熄炉内，同时在装焦过程的中间段停留在装入装置的下锥斗和上锥斗缩颈部位约10-20秒时间这时干熄炉内的压力基本无法释放，因此快速大量红焦瞬间时间进入干熄炉内所产生的热浪和炉内容积突然受到变化，瞬间将预存室内的压力暴涨，同时1000℃的红焦热浪和开盖时进入空气燃烧对干熄炉内的气流和压力产生巨大变化，使气流产生紊流、压力聚变，当干熄炉内气流产生紊流、压力增大将在盖炉盖时需要释放，因此造成盖炉盖时冒烟，严重则冒火现象发生，同时对干熄炉内耐火砖造成冲击，严重影响干熄炉耐火砖的使用寿命，而干熄炉主要是耐火砖组成，因此严重制约了干熄炉的使用长寿，也严重影响了环保达标指标，目前也有单位采用提升机下降速度放慢延长装红焦时间，但是这严重制约了焦炉生产产量，如一般一天焦炉出焦为120-150孔(既装焦为120-150次)，每一次延长30秒，每一天需要延长60-75分钟，这将严重压缩每一天设备保养时间或者需要直接取消每天的设备保养时间。

发明内容