[发明专利]一种数控床加工齿轮的开坯方法

说明书

本发明公开了一种数控床加工齿轮的开坯方法，属于机械加工领域，一种数控床加工齿轮的开坯方法，所涉及的开坯设备包括床体，作为开坯作业的工作台，在床体上安装有旋转台，在旋转台上放置有齿轮坯，在旋转台的一侧固定安装有升降载体，在升降载体的侧壁上固定安装有升降滑轨，该升降滑轨上安装有升降台，在升降台远离升降滑轨的一端安装有功能板，在功能板的底部安装有顶针，齿轮坯放置在顶针与旋转台之间，且顶针与功能板转动连接，它可以实现对齿轮坯进行快速有效的切割加工，从而实现对齿轮坯进行开坯作业，并对开坯后的齿轮坯进行一定的打磨修整，便于对开坯后的齿轮坯进行进一步的精加工，且操作简单，加工效率较高。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，更具体地说，涉及一种数控床加工齿轮的开坯方法。

背景技术

齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，传统的齿轮加工，是根据范成法，将齿轮坯料直接用滚齿机，滚切成齿轮，齿与齿之间的部分，全部加工成铁屑，由于滚切量大，需要几刀甚至十几刀才能将齿轮坯料滚切成齿轮，滚切时间长，耗电量大，生产量低。对精度要求不高的齿轮采用成形刀具及成形法加工，但刀具成本高，加工精度较低。

还有的在粗加工(开坯)时使用指形单铣刀进行切削加工，铣刀材质采用高速工具钢，切削时必须在充分冷却的条件下进行，切削速度不能超过40米/分，其工作过程是：作回转运动的铣刀沿床身的垂直导轨上下运动，将卡在回转工作台上的工件进行切削加工，由于加工量大，进给速度受到限制，切削后的凹槽部分也全部成为铁屑，加工效率低且耗费电能；每种模数的工件必须使用同模数的刀具，因此刀具用量大、类型多，操作麻烦，工效低。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种数控床加工齿轮的开坯方法，它可以实现对齿轮坯进行快速有效的切割加工，从而实现对齿轮坯进行开坯作业，并对开坯后的齿轮坯进行一定的打磨修整，便于对开坯后的齿轮坯进行进一步的精加工，且操作简单，加工效率较高。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种数控床加工齿轮的开坯方法，其具体步骤如下：

S1、数控编程：对已有的毛坯和目标元件进行建模，并依据所建模型进行数控编程；

S2、程序输入：将数控加工程序输入数控床内；

S3、物料放置：将物料放入数控床内，并固定物料；

S4、开坯加工：数控床依据数控加工程序对物料进行机械加工，由数控加工程序进行控制，通过开坯设备对齿轮坯进行开坯作业；

S5、更换物料：将加工后的物料取下，并将未加工的物料固定安装在数控床内，更换物料时，数控床停止作业；

S6、碎屑处理：对数控加工中产生的碎屑进行集中处理。