[发明专利]一种喷气涡流纺导纱送纱器

说明书

本发明公开了一种喷气涡流纺导纱送纱器，包括基座、第一导纱组件、第二导纱组件、牵引组件和张力调节组件；第一导纱组件和第二导纱组件结构相同，都包括支撑件和导纱管；张力调节组件包括张紧轮、固定导纱轮和按压式触控开关；在基座上设置有安装板；张紧轮与导柱连杆的一端连接；导柱连杆的另一端与磁铁触头连接；在导柱连杆上套设有弹簧；在磁铁触头旁设置有按压式触控开关；固定导纱轮安装在安装板上；纱线呈反“Z”形结构从张紧轮和固定导纱轮依次绕制经过。本发明能够自由调节纱线的张力，可调性好，张紧轮采用弹性浮动结构，纱线不易断裂，同时纱线发生断裂后，重接方便，能够快速恢复生产，使用效果好。

技术领域

本发明涉及涡流纺织领域，特别涉及一种喷气涡流纺导纱送纱器。

背景技术

涡流纺是在喷气纺的基础上发展起来的，利用固定不动的涡流纺纱管，来代替高速回转的纺纱杯进行纺纱的一种新型纺纱方法。喷气涡流纺纱利用空气的旋转使长纤维向纱线的中心集聚，短纤维分散包覆在外层。这种独特的生产方法不仅可以生产包芯纱，而且可以利用不同的纤维长度，收缩度等生产双重结构的纱，能纺出丰富多彩的特出纱，具有毛羽少，密度高、爽感性好，耐洗涤性好、保湿性和膨松性好的特点。

纱线在涡流纺涡流室通过螺旋气流纺纱完成后，需要相应的牵引装置对成形的纱线进行导纱送纱，使纤维在涡流室能够进行连续地的纺纱过程。现有的方式直接通过牵引罗拉对纱线进行牵引，存在牵引张力无法调节，纱线易断裂，断纱重接不便，作业效率低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种喷气涡流纺导纱送纱器，采用新型的导纱送纱器，实现对涡流纺纱线进行牵引，结构简单，能够调节纱线张力，断纱重接方便，解决了现有的方式直接通过牵引罗拉对纱线进行牵引，存在牵引张力无法调节，纱线易断裂，断纱重接不便，作业效率低的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种喷气涡流纺导纱送纱器，包括

基座；

安装于所述基座两端的第一导纱组件和第二导纱组件；所述第一导纱组件和第二导纱组件结构相同，都包括支撑件和活动安装于所述支撑件上的导纱管；所述支撑件竖直固定在所述基座上；在所述支撑件上设置有沿水平方向设置的螺纹管；在所述螺纹管内设置有螺纹内孔；所述导纱管上设置有外螺纹，与所述螺纹管螺纹连接；在所述导纱管内设置有沿所述导纱管长度方向的导纱孔；在所述导纱孔的一端侧壁上设置有限位凸点；每个所述导纱孔内设置有三个所述限位凸点，所述限位凸点环绕所述导纱孔分布；在所述导纱管上设置有进纱槽，所述进纱槽沿所述导纱管的径向与所述导纱孔连通；

用于牵引纱线的牵引组件；所述牵引组件位于所述第一导纱组件和第二导纱组件之间；

位于第一导纱组件和牵引组件之间的张力调节组件；所述张力调节组件包括张紧轮、固定导纱轮和按压式触控开关；在所述基座上设置有竖直安装的安装板；所述安装板上设置有固定座；所述张紧轮的侧面与导柱连杆的一端连接；所述导柱连杆活动穿过所述固定座，所述导柱连杆的另一端与磁铁触头连接；在所述导柱连杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述固定座和张紧轮连接；在所述磁铁触头旁设置有按压式触控开关；在按压式触控开关上设置有与所述磁铁触头配合的铁片；所述固定导纱轮安装在所述安装板上；纱线呈反“Z”形结构从所述张紧轮和固定导纱轮依次绕制经过。

作为本发明的一种优选方案，所述牵引组件包括主动辊轮和从动辊轮；所述主动辊轮和从动辊轮活动安装于所述安装板上；在所述主动辊轮和从动辊轮之间形成纱线通道；在所述安装板上设置有驱动电机；所述驱动电机驱动所述主动辊轮转动；纱线从所述纱线通道经过时，与所述主动辊轮摩擦接触，所述主动辊轮通过摩擦力牵引纱线运动。