[发明专利]一种一钢多级用管线钢坯料生产方法

说明书

本发明公开了一种一钢多级用管线钢坯料生产方法，涉及钢铁冶炼技术领域，管线钢主要用于石油及天然气管道输送用，根据产品使用需求稳定及安全性，管线产品采用C＜0.080%低碳类成分体系设计，根据产品产量及产品性能要求，对产品进行了一种成分适用于多种管线级别的成分设计，有效减少了管线产品冶炼牌号，利于生产排产，降低了坯料库存量；通过这种设计思路有效减少了管线钢种数量，管线用钢钢种由以前的50多个减少到30多个，并且大大提高了钢种的替代使用性，库存坯料得到了有效控制，提高了钢铁厂的生产作业率。

技术领域

本发明涉及钢铁冶炼技术领域，特别是涉及一种一钢多级用管线钢坯料生产方法。

背景技术

钢铁企业在板材制造过程中，生产制造量与订单量差异很大，生产量是按炉次重量的倍数进行生产，因此，生产制造过程经常会产生余坯。余坯在生产过程中不容易被消化，坯料积压往往会几年处理不掉，对企业的资金占用率大，钢种冶炼成本提升。管线用钢牌号多且杂，但具有一定的通用性，个别牌号订单量非常有局限性，一旦按单独的坯料品种生产，余坯非常难消化。因此，进行一种合理的成分设计，满足制造产品能应用于各种用途的管线用钢要求，起到产品替代作用，对降低钢种冶炼成本、提高企业经济效益有很大益处。

发明内容

为了解决以上技术问题，本发明提供一种一钢多级用管线钢坯料生产方法，包括

S1、采用C＜0.080%低碳类成分体系设计，产品成分设计为：C：0.020%～0.080%，Mn：1.10%～1.90%，Si：0.20%～0.40%，P≤0.015%，S≤0.005%，Nb≤0.070%，Al：0.015%～0.050%，Ti: 0.008%～0.020%，B≤0.0005%，V≤0.010%，Ni≤0.30%，Cr≤0.30%，Mo≤0.15%，Cu≤0.30%，Ca：0.0005%～0.0040%，N≤0.0060%，H≤0.00020%，Pcm：0.12%～0.22%，Ceq：0.26%～0.50%；

S2、冶炼流程设计为：铁水脱硫→BOF冶炼→LF精炼→RH真空处理→CCM浇铸；

S3、冶炼余坯进行余坯替代管理，优先用于后续订单生产。

技术效果：本发明根据管线产品的使用要求，对产品进行低碳成分设计及工艺流程设计，根据产品产量及产品性能要求，对产品进行了一种成分适用于多种管线级别的成分设计，有效减少了管线产品冶炼牌号，利于生产排产，降低了坯料库存量；通过这种设计思路有效减少了管线钢种数量，管线用钢钢种由以前的50多个减少到30多个，并且大大提高了钢种的替代使用性，库存坯料得到了有效控制，提高了钢铁厂的生产作业率。

本发明进一步限定的技术方案是：

前所述的一种一钢多级用管线钢坯料生产方法，包括

S1、采用C＜0.080%低碳类成分体系设计，

国际应用的API SPEC 5L中规定，BM成分为：C≤0.22%，Si≤0.45%，Mn≤1.20%，P≤0.025%，S≤0.015%，V≤0.05%，Nb≤0.05%，Ti≤0.04%，Ni≤0.30%，Cr≤0.30%，Mo≤0.15%，Cu≤0.50%，B≤0.001%，Pcm≤0.25%,碳含量每降低0.01%，锰含量提高0.05%，且锰含量最大值为1.65%；

国际应用的API SPEC 5L中规定，X42M成分为：C≤0.22%，Si≤0.45%，Mn≤1.30%，P≤0.025%，S≤0.015%，V≤0.05%，Nb≤0.05%，Ti≤0.04%，Ni≤0.30%，Cr≤0.30%，Mo≤0.15%，Cu≤0.50%，B≤0.001%，Pcm≤0.25%,碳含量每降低0.01%，锰含量提高0.05%，且锰含量最大值为1.65%；