[发明专利]高效外热式回转窑

说明书

本发明涉及一种高效外热式回转窑，属于回转窑技术领域，具体包括窑体的进料端安装有螺旋输送机和低温烟气收集室，螺旋输送机贯穿低温烟气收集室，窑体的出料端安装有热解物料收集装置，窑体靠近出料端的内壁上安装有环形高温烟气分配室，环形高温烟气分配室的一侧通过多个烟气换热管与低温烟气收集室相连通，环形高温烟气分配室的另一侧通过高温烟气导管与高温烟气中心管相连通，高温烟气中心管的端部安装有高温烟气集气室，高温烟气集气室与高温烟气管相连接，本发明设计合理，烟气室与窑体不直接接触，能够有效避免窑体温度过高导致窑体变形，热损小。

技术领域

本发明涉及一种高效外热式回转窑，属于回转窑技术领域。

背景技术

在已公知的回转窑加热装置中，有内热式加热方式和外热式加热方式两种，内热式将热介质与被加热介质直接接触，使得所产的挥发气体热值低，后续可利用价值低，不仅造成能源浪费，而且与清洁高效利用政策相背。外热式加热方式目前公布的有夹套式加热与辐射管式加热。夹套式加热其换热面积只能通过增大设备面积实现，热效率低，处理能力低，影响规模化生产。辐射管式加热，采用外部外部热烟气室进气方式，外部热烟气室设置在靠近回转窑偏中部位置，热烟气进口与出料端处物料无法有效进行加热，热利用率低。热烟气与设备接触部分温度很高，对设备材质、强度要求高，热应力难消除，热损失增加，不仅造成设备投资增加，且不利于设备长周期运行。

发明内容

为解决现有技术存在的技术问题，本发明提供了一种设计合理，烟气室与窑体不直接接触，能够有效避免窑体温度过高导致窑体变形，热损小的高效外热式回转窑。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为高效外热式回转窑，包括窑体，所述窑体的进料端安装有螺旋输送机和低温烟气收集室，所述螺旋输送机贯穿低温烟气收集室，出料口延伸至窑体内，且布置在窑体的中心轴线上，所述窑体的出料端安装有热解物料收集装置，所述窑体靠近出料端的内壁上安装有环形高温烟气分配室，所述环形高温烟气分配室的一侧通过多个烟气换热管与低温烟气收集室相连通，所述窑体内壁设置有多个用于支撑烟气换热管的支撑机构，所述环形高温烟气分配室的另一侧通过高温烟气导管与高温烟气中心管相连通，所述高温烟气中心管布置在窑体的中心轴线上，且端部贯穿热解物料收集装置，所述高温烟气中心管和窑体之间设置有多个支撑板，所述高温烟气中心管的端部安装有高温烟气集气室，所述高温烟气集气室与高温烟气管相连接，所述低温烟气收集室与窑体之间、螺旋输送机与低温烟气收集室之间、热解物料收集装置与窑体之间、热解物料收集装置与高温烟气中心管之间、高温烟气中心管与高温烟气集气室之间均采用旋转密封连接。

优选的，所述窑体的出料端为锥形结构，且热解物料收集装置安装在该锥形结构的端部。

优选的，所述热解物料收集装置为热解物料收集罩，所述热解物料收集罩与窑体的出料端旋转密封，且热解物料收集罩的顶部设置有热解气出气口，底部设置有热解物料下料口。

优选的，所述热解物料收集装置主要由热解物料收集罩和热解气输送管构成，所述热解物料收集罩与窑体的出料端旋转密封，所述热解物料收集罩的底部设置有热解物料下料口，所述热解气输送管贯穿高温烟气集气室、热解物料收集罩延伸至窑体内部，且热解气输送管与高温烟气中心管同心设置，所述热解气输送管与高温烟气集气室、热解物料收集罩之间采用旋转密封，所述热解气输送管的外壁设置有隔热保温层。

优选的，所述环形高温烟气分配室为一个完整环形腔体结构或者为多个独立的腔室单元组合形成的环形结构。

优选的，所述窑体、高温烟气集气室、高温烟气中心管和高温烟气导管的内壁均设置有隔热保温层。

优选的，所述窑体内壁上安装有多个温度传感器。

优选的，所述环形高温烟气分配室与回转窑内壁之间通过支撑柱连接固定。