[发明专利]一种化成箔生产线中化成槽的液位与加热互锁系统

说明书

本发明涉及化成箔生产技术领域，具体涉及一种化成箔生产线中化成槽的液位与加热互锁系统，其包括:化成槽；液位计，设置在化成槽内；液位检测模块，其与液位计电连接，用于接收并处理液位计的液位信息；电路控制模块与液位检测模块电连接；电路控制模块的输入端与电源电连接；加热构件设置在化成槽内；温度传感器设置在化成槽内；加热控制模块与温度传感器电连接；加热控制模块的输入端与电路控制模块的输出端电连接；加热控制模块与加热构件电连接；电源通过电路控制模块和加热控制模块与加热构件电连接。采用本发明能够实现化成槽内液位与加热的关联，避免了化成槽内缺液或无液时加热的危险现象。

技术领域

本发明涉及化成箔生产技术领域，尤其涉及一种化成箔生产线中化成槽的液位与加热互锁系统。

背景技术

铝电解电容器用化成箔的生产过程为：将腐蚀箔通过水煮后，由整流变压器提供较大的直流电场下，在化成电解液中进行一级化成、二级化成、三级化成、等多级化成、热处理、中处理、清洗、烘干等工序，生产高容电极箔产品。

在化成箔生产过程中，化成槽液位与加热的联合控制是十分重要的环节。对化成槽内液体的及时加热是保证化成箔质量的关键点，而因误操作或各类故障导致缺液加热存在重大的安全隐患。

目前，化成生产线的液位控制与加热控制大多为独立控制；对于液位控制：是通过在化成槽内设置液位计，同时通过自动补水装置，在液位下降时自动往槽内补水；对于自动加热系统：是通过槽内放置温度传感器，以检测化成槽内温度；当检测到化成槽内温度小于设定值时，加热自动开启，待化成槽内温度到达设定值时加热自动关闭。两种控制系统为独立控制。但是，当化成槽内液位异常下降或空槽时，温度传感器检测到的数据小于设定值，加热可能自动开启，存在较大安全隐患。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种化成箔生产线中化成槽的液位与加热互锁系统，主要目的在于可实现化成槽内液位与加热的关联，避免了化成槽内缺液或无液时加热的危险现象。

为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：

本发明的实施例提供一种化成箔生产线中化成槽的液位与加热互锁系统，包括:化成槽、液位计、液位检测模块、电路控制模块、加热构件、温度传感器、加热控制模块和电源；

所述液位计设置在所述化成槽内，用于检测所述化成槽的液位；

所述液位检测模块与所述液位计电连接，用于接收并处理所述液位计的液位信息；

所述液位检测模块与所述电源电连接；

所述电路控制模块与所述液位检测模块电连接；当所述液位检测模块检测到所述液位计的液位高于设定值时，所述电路控制模块动作，控制所述电路控制模块的输入端与所述电路控制模块的输出端的接通；当所述液位检测模块检测到所述液位计的液位低于设定值时，所述电路控制模块动作，控制所述电路控制模块的输入端与所述电路控制模块的输出端的断开；

所述电路控制模块的输入端与所述电源电连接；

所述加热构件设置在所述化成槽内，用于给所述化成槽加热；

所述温度传感器设置在所述化成槽内，用于检测所述化成槽内液体的温度；

所述加热控制模块与所述温度传感器电连接，用于接收并处理所述温度传感器的信息；

所述温度传感器的温度高于设定值一，则所述加热控制模块断开所述加热构件与所述电源的电连接；所述温度传感器的温度低于设定值二，则所述加热控制模块连通所述加热构件与所述电源的电连接；

所述加热控制模块的输入端与所述电路控制模块的输出端电连接；

所述加热控制模块与所述加热构件电连接，以控制所述加热构件的电路通断；