[发明专利]一种从稀土金属渣中回收稀土金属的回收装置及加工方法

权利要求书

1.一种从稀土金属渣中回收稀土金属的回收装置,包括原料粉化装置（1）、煅烧装置（2）、电解槽装置（3），其特征在于,所述原料粉化装置（1）的底部四个顶角处逐一焊接有支撑腿（1a），多个所述支撑腿（1a）的底部焊接有支撑平台架（16），且所述原料粉化装置（1）的底部位于多个所述支撑腿（1a）的间隔内连接有第一密闭输送装置（17），所述第一密闭输送装置（17）的底部通过螺栓固定于所述支撑平台架（16）的顶端表面上，所述第一密闭输送装置（17）远离所述原料粉化装置（1）的一端连接有密闭过渡管道（17a），所述密闭过渡管道（17a）沿所述支撑平台架（16）的边沿垂直向下与所述煅烧装置（2）的一端顶部外表面通过螺栓固定连接；

所述煅烧装置（2）的底部外壁上通过螺栓固定有出料仓（21），所述出料仓（21）的一侧连接有第二密闭输送装置（25），所述第二密闭输送装置（25）远离所述出料仓（21）的一端呈坡度向上延伸至所述电解槽装置（3）的顶部连接有防护顶罩（25b），所述防护顶罩（25b）的底部通过螺栓与所述电解槽装置（3）的顶部壳体固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种从稀土金属渣中回收稀土金属的回收装置,其特征在于，所述原料粉化装置（1）的内部呈水平设置有斜齿破碎辊组（12），所述斜齿破碎辊组（12）的一端贯穿所述原料粉化装置（1）的侧壁延伸至所述原料粉化装置（1）的外部连接有啮合齿轮组（12a），且所述啮合齿轮组（12a）内的驱动齿轮远离所述原料粉化装置（1）的一端连接有第一驱动电机（121）。

3.根据权利要求2所述的一种从稀土金属渣中回收稀土金属的回收装置,其特征在于，所述斜齿破碎辊组（12）的下端设有球磨粉碎装置（13），所述球磨粉碎装置（13）的内部设有碾磨球体（13a），所述碾磨球体（13a）的外壁上逐一设有多个半球型凸块（13a-1），且所述碾磨球体（13a）的水平中心处贯穿设有转动轴（13a-2），所述转动轴（13a-2）靠近所述第一驱动电机（121）的一端贯穿所述原料粉化装置（1）的侧壁延伸至所述原料粉化装置（1）的外部连接有第二驱动电机（131）。

4.根据权利要求2所述的一种从稀土金属渣中回收稀土金属的回收装置,其特征在于，所述原料粉化装置（1）靠近所述第一驱动电机（121）和所述第二驱动电机（131）的一侧焊接有固定架（15），所述固定架（15）从上到下依次设有两个隔板（15a），且所述第一驱动电机（121）和所述第二驱动电机（131）从上到下分别通过螺栓固定于两个所述隔板（15a）上。

5.根据权利要求4所述的一种从稀土金属渣中回收稀土金属的回收装置,其特征在于，所述原料粉化装置（1）靠近所述煅烧装置（2）的一侧贯穿设有喷淋装置（14），所述喷淋装置（14）靠近所述原料粉化装置（1）开口处通过螺栓固定，且所述喷淋装置（14）通过导管延伸至远离所述固定架（15）的一侧连接有增压泵（141），所述增压泵（141）通过螺栓固定于所述支撑平台架（16）的顶部表面上。

6.根据权利要求1所述的一种从稀土金属渣中回收稀土金属的回收装置,其特征在于，所述煅烧装置（2）的内部设有煅烧筒仓（2a），所述煅烧筒仓（2a）的底部与所述出料仓（21）相连接，所述煅烧筒仓（2a）的内部设有翻搅装置（26），所述翻搅装置（26）靠近所述支撑平台架（16）的一端通过转轴依次贯穿所述煅烧筒仓（2a）与所述煅烧装置（2）的壳体并延伸至所述支撑平台架（16）的底部连接有第三驱动电机（261），且所述第三驱动电机（261）的底部通过多个减震垫与地面相接触。

7.根据权利要求6所述的一种从稀土金属渣中回收稀土金属的回收装置,其特征在于，所述煅烧装置（2）的外壁上从靠近所述密闭过渡管道（17a）的一端延伸至远离所述密闭过渡管道（17a）的一端逐一设有电源供应线管组（22），多个所述电源供应线管组（22）均贯穿所述煅烧装置（2）的壳体并延伸至所述煅烧筒仓（2a）的顶部连接有镍铬合金导热装置（22a），且所述镍铬合金导热装置（22a）与所述煅烧装置（2）的内壁焊接固定。