[发明专利]一种3D打印模型抛光液

说明书

本发明属于3D打印模型抛光处理技术领域，具体为一种3D打印模型抛光液。该抛光液包括以下质量百分含量的原料：三氯甲烷70％‑90％，乙醇0.6％～20％，硅溶胶10％～40％，偶联剂0.2％～1％，渗透剂0.2％～1％，总质量百分含量为100％。该抛光液用于3D打印模型的抛光处理，其通过将模型浸入抛光液中，可与模型所有部分接触，抛光效果好；在三氯甲烷中添加乙醇，可起到稳定剂的作用，破坏三氯甲烷分解形成光气，降低了对人体和环境的不良影响较低，操作安全，有利于市场推广。

技术领域

本发明属于3D打印模型抛光处理技术领域，具体为一种3D打印模型抛光液。

技术背景

作为第三次工业革命的重要标志，3D打印技术正在从根本上革新传统制造业的生产方式。3D打印技术以数学模型文件为基础，使用运用粉末状金属或热塑性塑料等材料，通过逐层打印堆积的方式来构建物体的技术。

随着3D打印机的普及，越来越多的人接触到3D打印机，并能通过3D打印机制作出更加优美，实用的模型。

熔融层叠式3D打印机是将PLA或ABS等热塑性材料融化后，使用喷头逐层喷涂的方式，在工作平台上打印出物体的模型。受到3D打印成型原理的限制，3D打印模型在Z轴方向会形成层叠纹理，影响模型外观，对模型在工业和民用市场的应用受到一定的制约。现有技术对3D打印模型层叠纹理的处理方法有以下几种：

1)砂纸打磨：砂纸打磨时需要加一点水，且需要用不同细度的砂质进行打磨，而且打磨完后零件没有光泽。

2)丙酮抛光：主要是利用ABS溶于丙酮等特性对模型实现抛光，主要是用丙酮蒸汽熏蒸3D模型。但是丙酮有毒，易燃易爆，有刺激性。

3)PLA抛光液：将抛光液放入操作器皿，将模型用铁丝或绳子挂着模型底座后浸入，但不宜浸泡太久，且现有PLA抛光液都有毒性，需谨慎使用。

另外还有很多利用上灰、喷色这些步骤，但是由于3D打印模型一般结构比较复杂，所以处理起来耗时，而且对人员的要求高，效率低，严重影响了3D打印技术的推广应用。

发明内容

本发明的发明目的是针对上述问题，提供一种3D打印模型抛光液。该抛光液用于3D打印模型的抛光处理，其通过将模型浸入抛光液中，模型各部位都与抛光液接触，相比其他抛光方式，本发明所述的抛光方法可与模型所有部分接触，抛光效果好；在三氯甲烷中添加乙醇，可起到稳定剂的作用，破坏三氯甲烷分解形成光气，降低了对人体和环境的不良影响较低，操作安全，有利于市场推广。

为了实现以上发明目的，本发明的技术方案为：

一种3D打印模型抛光液，其特征在于包括以下质量百分含量的原料：三氯甲烷70％-90％，乙醇0.6％～20％，硅溶胶10％～40％，偶联剂0.2％～1％，渗透剂0.2％～1％，总质量百分含量为100％。

作为优选，所述的偶联剂为硅氧烷类偶联剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷和γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷中的任意一种或几种的混合物。

作为优选，所述的渗透剂为渗透剂JFC、快速渗透剂T、渗透剂OE-35和超强渗透剂JFC-E中的任意一种或几种的混合物。

作为优选，以上所述3D打印模型抛光液的制备方法，包括以下步骤：

1)基液准备：按比例称取各原料，然后在15-30℃的条件下将三氯甲烷倒入乙醇中，混合均匀；

2)向步骤1)中的溶液中倒入硅溶胶，混合均匀；再依次加入偶联剂和渗透剂，混合均匀即得。

作为优选，以上所述3D打印模型抛光液的使用方法，包括以下步骤：