[发明专利]等离子体气体熔融一体炉

说明书

本发明公开了一种等离子体气化熔融一体炉，包括炉体、风管、布料装置及等离子发生器。炉体内部具有处理腔，炉体由上至下依次包含转化段、干燥热解还原段、氧化段、渣段及溶液段。处理腔向上伸至转化段内，处理腔向下依次穿过干燥热解还原段、氧化段及渣段后再伸入溶液段内，布料装置装配于转化段处并将物料布置到处理腔内，处理腔位于干燥热解还原段内的部位与风管相连通，等离子发生器装配于氧化段处，溶液段设有电极、与处理腔位于溶液段内的部位相连通的外流通道及选择地性对外流通道开闭的流速开关，电极分别布置于处理腔位于溶液段的部位及外流通道处。本发明的等离子体气化熔融一体炉能处理种类繁杂的危险物，且处理效果好。

技术领域

本发明涉及废物处理领域，尤其涉及一种危险废物处理的等离子体气化熔融一体炉。

背景技术

固体废物尤其是危险固体废物的无害化处理是世界性难题，目前国际上常用的处理技术主要有固化填埋法、焚烧法及高温熔融技术等方法。固化填埋法是最简单和普遍的方法，但该方法存在重大的环境风险和土地资源占用问题，目前已逐步被其他方法所取代。焚烧法是危险废物处理领域中较为主流的处理方法，该方法虽然在一定程度上能够起到减量化的作用，但是处理后的残留物如飞灰等依然为危险废物，后期仍然需要固化填埋处理，因此无法从根本上解决污染环境及占用土地资源的问题。

虽然，等离子体高温熔融技术是目前国际上公认的最行之有效且适用于大部分危险废物处理的方法，能够做到轻排放和少填埋的效果。但是，目前的等离子体气化炉处理危险废物种类单一，且处理效果不佳。

因此，亟需要一种能对种类繁杂的危险废物进行处理且处理效果好的等离子体气化熔融一体炉来克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能对种类繁杂的危险废物进行处理且处理效果好的等离子体气化熔融一体炉。

为实现上述目的，本发明的等离子体气化熔融一体炉包括炉体、风管、布料装置及等离子发生器。所述炉体内部具有处理腔，所述炉体由上至下依次包含转化段、干燥热解还原段、氧化段、渣段及溶液段，所述处理腔向上伸至所述转化段内，所述处理腔向下依次穿过所述干燥热解还原段、氧化段及渣段后再伸入所述溶液段内，所述布料装置装配于所述转化段处并将物料布置到所述处理腔内，所述处理腔位于所述干燥热解还原段内的部位与所述风管相连通，所述等离子发生器装配于所述氧化段处，所述溶液段设有电极、与所述处理腔位于所述溶液段内的部位相连通的外流通道及选择地性对所述外流通道开闭的流速开关，所述电极分别布置于所述处理腔位于所述溶液段的部位及所述外流通道处。

较佳地，本发明的等离子体气化熔融一体炉还包括固定框架及底部支撑架，所述转化段、干燥热解还原段、氧化段及渣段共同形成一体式结构以构成炉体上部，所述溶液段构成炉体下部，所述炉体上部与所述固定框架固定连接，所述底部支撑架伸入所述固定框架内，所述炉体下部安装于所述底部支撑架处，且所述炉体上部与所述炉体下部之间可分离地组接。

较佳地，所述底部支撑架包含水平布置并伸入所述固定框架内的轨道及滑设于所述轨道上的升降驱动器，所述炉体下部安装于所述升降驱动器的输出端处。

较佳地，所述升降驱动器为直线电机、液压缸或气缸。

较佳地，所述处理腔位于所述干燥热解还原段的部位为上小下大的圆台形，所述处理腔位于所述干燥热解还原段的部位锥度范围为81度至85度。

较佳地，所述干燥热解还原段由上至下依次设有彼此间隔开的干燥层温度传感器、热解层温度传感器及还原层温度传感器；所述渣段设有渣层温度传感器；所述溶液段设有溶液上层温度传感器及溶液下层温度传感器。

较佳地，所述氧化段包含水冷套及支撑筋板，所述支撑筋板安装于所述水冷套的外侧处，所述等离子发生器分别呈环绕所述水冷套的周向布置。

较佳地，所述水冷套上安装有氧化层温度传感器。