[发明专利]一种侧面复合铜铝复合带的制备方法有效
| 申请号： | 201910957319.6 | 申请日： | 2019-10-10 |
| 公开（公告）号： | CN110665989B | 公开（公告）日： | 2021-03-26 |
| 发明（设计）人： | 冯如信;陈文孝;张绍峰;于秀清;殷彬励 | 申请（专利权）人： | 温州中希电工合金有限公司 |
| 主分类号： | B21C37/02 | 分类号： | B21C37/02 |
| 代理公司： | 浙江千克知识产权代理有限公司 33246 | 代理人： | 裴金华 |
| 地址： | 325600 浙江省温*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 侧面 复合 制备 方法 | ||
1.一种侧面复合铜铝复合带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.切割得到侧端设有锯齿条的铜型材及侧端设有锯齿条的铝型材，所述铜型材与铝型材相互齿合；
S2.并排对接所述铜型材与铝型材以机械齿合，并将所述铜型材与铝型材相互机械齿合的齿合处端部采用铆接式固定，定位热轧复合，得到并排料带；
S3.在惰性气体保护下，将所述并排料带经退火炉退火后，进行张力牵引热轧复合并保持并排料带宽度不变；
S4.退火，冷轧，重复3-4次，得厚度为1mm的铜铝复合带。
2.根据权利要求1所述的一种侧面复合铜铝复合带的制备方法，其特征在于，所述铝型材、铜型材的宽度均为25mm，厚度均为7mm，带齿深度为2mm。
3.根据权利要求1所述的一种侧面复合铜铝复合带的制备方法，其特征在于，所述锯齿条齿边边长大于底边边长。
4.根据权利要求1所述的一种侧面复合铜铝复合带的制备方法，其特征在于，S3所述退火温度为400-600℃，退火时间30-120min。
5.根据权利要求1所述的一种侧面复合铜铝复合带的制备方法，其特征在于，S3所述的张力牵引热轧复合张力为30-50N/mm2。
6.根据权利要求1所述的一种侧面复合铜铝复合带的制备方法，其特征在于，S4所述冷轧轧制变形量为5%-15%。
7.根据权利要求1所述的一种侧面复合铜铝复合带的制备方法，其特征在于，所述张力牵引热轧复合所用轧辊包括凹辊和包合于凹辊的凸辊，凹辊与凸辊之间形成容置并排料带的空间。
8.根据权利要求7所述的一种侧面复合铜铝复合带的制备方法，其特征在于，所述凸辊凸起高度大于凹辊凹槽深度。
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