[发明专利]可拆板式热交换器板片

说明书

本发明公开了一种可拆板式热交换器板片，涉及热交换器技术领域。本发明包括传热板片；传热板片上设有相对称的两组角孔，传热板片的一表面上开设有位于两组角孔之间的矩形波纹区；传热板片的一表面上对称开设有两导流区，传热板片的四周开设有垫片槽。本发明适用的两流体比范围大，在充分利用两侧允许压力降的工况下，可提高传热系数，节省传热面积，在满足相同热负荷的工况下，压力降减少；通常可以单流程处理常规板式热交换器多流程的工况，使接管位于固定夹紧板一侧，安装维修方便，一流道截面积为另一流道截面积的二倍，适用于处理冷藏或有较小尺寸颗粒状、纤维状等杂质的流体。

技术领域

本发明属于热交换器技术领域，特别是涉及一种可拆板式热交换器板片。

背景技术

热交换器是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。板式热交换器体积很小，重量很小，热交换效率很高，里面无铜管，热交换能力跟层数有关，层数看得见，摸得着，传统的列管式热交换器铜管更换、观察均不便。

可拆板式热交换器板片中重要传热元件为传热板片，通常传热板片上设有不同角度、深度的波纹，用于导流、传热，通过固定板、活动板、上导梁、下导梁、后支柱等零部件组装成为可拆板式热交换器。

现提供一种可拆板式热交换器板片，提高传热系数，节省传热面积，适用于冶金、化工、暖通、石油炼化等领域两流体热量交换的工况，应用范围广。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可拆板式热交换器板片，通过在矩形板片上设有第一角孔、挂架孔、第二角孔、导流区、波纹区、垫片槽，在充分利用两侧允许压力降的工况下，可提高传热系数，节省传热面积。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种可拆板式热交换器板片，包括传热板片；所述传热板片为矩形板片，且矩形板片的四个边角处均设有圆角；所述传热板片上设有相对称的两组角孔，每一组所述角孔包括一第一角孔、一第二角孔；所述传热板片的一相对两侧分别开设有一挂架孔；所述传热板片的一表面上开设有位于两组角孔之间的矩形波纹区；所述传热板片的一表面上对称开设有两导流区，两所述导流区分别位于波纹区与两组角孔之间；所述传热板片的四周开设有垫片槽；所述导流区为非对称的不规则结构，在满足相同热负荷的工况下，压力降可减少50％左右，在充分利用两侧允许压力降的工况下，可提高传热系数，节省传热面积达30％以上。

进一步地，两组所述角孔分别位于传热板片的一相对两侧；所述第一角孔的公称直径为65mm或150mm或200mm或250mm；所述第二角孔的公称直径对应为40mm或125mm或150mm或200mm。

进一步地，所述导流区内的导流道呈网格状设置；每一网格单元呈菱形。

进一步地，所述波纹区的换热流道表面呈均匀间隔设置的折形结构，所述波纹区的表面高低错落；所述波纹区的换热流道截面呈高等腰梯形、低等腰梯形交替排列的波形结构，所述折形结构的折弯角度为30°～170°，所述高等腰梯形下底的长度H1为5mm～9mm，高D2为2.5mm～6mm，腰与底边之间的夹角γ1为45度；所述低等腰梯形高D1为1.25mm～3mm，腰与底边之间的夹角γ2为45度；一个所述高等腰梯形、一个所述低等腰梯形形成波形结构的一个波节；一个所述波节的宽度H2为10mm～20mm，所述高等腰梯形、低等腰梯形的四个边角处均设有圆角，所述圆角的半径R为2mm，两换热流道截面面积不同，适用于处理冷藏或有较小尺寸颗粒状、纤维状等杂质的流体。

进一步地，所述垫片槽的截面呈若干排列设置的梯形凹槽结构；所述梯形凹槽的槽底宽度h2≦8mm，所述梯形凹槽的槽口宽度h1≦10mm；所述梯形凹槽的槽深为1.8±0.15mm，所述梯形凹槽的槽口、槽底拐角处均设有弧形圆角，所述弧形圆角的半径r为3mm。