[发明专利]一种卷取机卷筒调整方法

说明书

本发明提供一种卷取机卷筒调整方法,包括步骤，使用内径千分尺测量卷筒与辊道基准面之间的距离并进行平行度检测，调整底座侧滑板与箱体铜滑板的间隙使两者的平行度偏差小于±0.3mm，固定滑板,调整卷筒横向轴线时偏向出口方向，公差为0.1mm/M，用于消除卷取机卷筒在生产过程会受带钢张力的影响,卷筒近操作端一侧抬高0.1mm/M，用于消除卷取机卷筒在生产过程钢卷自重作用力的影响,解决设备因为累积误差引起卷取机生产产品出现跑偏、不齐的问题。

技术领域

本发明属于设备安装技术领域，尤其是涉及一种卷取机卷筒调整方法。

背景技术

卷取机的安装找正是生产线出料端设备安装的重点，安装找正的要点又在于其卷筒横向中心线与运送辊道横向中心线的平行度，这是保证带钢在轧制过程中不跑偏的主要原因，但是，现有常规安装方法中，即使将误差严格控制在规范要求以内，也会出现卷筒横向中心线与运送辊道横向中心线偏差不一致的情况，在生产过程中造成出卷跑偏、不齐。

现有施工技术中，为保证设备之间的相互安装精度，设备找正均依照基准线施工，一般轧线出料段设备安装精度规范要求为±0.3mm，但在施工过程中，为确保工期，轧线设备安装往往都分段、分区域进行，尤其是出料段设备，规格多、长度大，运送辊道与卷取机一般都独立安装、独立验收。

独立安装、验收的运送辊道及卷取机，虽然安装精度能够达到规范要求，但未考虑误差累加对两者横向轴线造成的影响，累加的误差就会超出规范要求，影响出卷质量。

发明内容

本发明针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本发明提供一种卷取机卷筒调整方法，可以解决设备因为累积误差引起卷取机生产产品出现跑偏、不齐的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种卷取机卷筒调整方法，包括如下步骤，

测量卷筒与辊道基准面之间的距离并进行平行度检测；

调整底座侧滑板与箱体铜滑板的间隙使两者的平行度偏差小于±0.3mm；

固定所述侧滑板与箱体铜滑板。

优选的，调整所述卷筒，所述卷筒横向轴线偏向出口方向，公差为0.1mm/M，用于消除卷取机卷筒在生产过程会受带钢张力的影响。

优选的，调整所述卷筒，所述卷筒近操作端一侧抬高0.1mm/M，用于消除卷取机卷筒在生产过程钢卷自重作用力的影响。

优选的，使用内径千分尺测量所述卷筒与所述辊道基准面之间的距离并进行平行度检测。

通过上述技术方案，通过调整底座侧滑板与箱体铜滑板的间隙调整平行度保证运送辊道横向轴线与卷筒轴线位于同一直线上，调整卷筒横向轴线的偏向与近操作端的高度消除带钢张力及自重对成产中偏移的影响，解决设备因为累积误差引起卷取机生产产品出现跑偏、不齐的问题。

附图说明

图1是本发明实施例的一种卷取机卷筒调整方法的卷筒俯视图；

图中：

1、卷取机电机 2、辊轴 3、操作端

4、内径千分尺 5、基准轴线 6、运送辊道中心线

7、卷取机中心线 8、轧制线 9、带钢出口

10、辊轴电机

具体实施方式