[发明专利]一种钛液真空结晶装置

说明书

本发明涉及物料结晶领域，公开一种钛液真空结晶装置，包括闪蒸器(13)、搅拌罐(14)和循环泵(15)，闪蒸器(13)底端通过第一管道(16)与搅拌罐(14)连通，搅拌罐(14)的下端部通过第二管道(17)与闪蒸器(13)上端部连通，循环泵(15)安装在第一管道(16)或者第二管道(17)上。本装置取消传统的真空结晶罐，而用一个体积小得多的闪蒸器代替，本发明创造将结晶罐和真空蒸发分离，从而既可以制造大容积的结晶罐，又可以获得真空蒸发所需要的真空条件，还可用低速的桨叶搅拌代替传统真空结晶的高速轴流搅拌，以利于大粒径亚铁的生成。

技术领域

本发明涉及物料结晶领域，尤其涉及一种钛液真空结晶装置。

背景技术

传统的钛液亚铁真空结晶需要很大的结晶罐，结晶系统制造成本和维护成本都比较高，且为了保证真空度，只能采用高速轴流搅拌器。要想结晶粒径大，一方面要有足够长的结晶时间，但由于结晶罐是真空容器，容积难以做的很大，因而难以获得粒径较大的晶体，另一方面要采用低速搅拌，以免高速搅拌将晶体打碎。

发明内容

本发明针对现有技术中真空结晶罐制造和维护成本高且无法获得粒径较大结晶的缺点，提供一种钛液真空结晶装置。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种钛液真空结晶装置，包括闪蒸器、搅拌罐和循环泵，闪蒸器底端通过第一管道与搅拌罐连通，搅拌罐的下端部通过第二管道与闪蒸器的上端部连通，循环泵安装在第一管道或者第二管道上。

本装置取消传统的真空结晶罐，而用一个体积小得多的闪蒸器代替，本发明创造将结晶罐和真空蒸发分离，从而既可以制造大容积的结晶罐，又可以获得真空蒸发所需要的真空条件。

作为优选，第二管道的末端安装有喷头，喷头容置在闪蒸器的内部。

钛液通过循环泵输送到闪蒸器内，最后通过喷头喷散到闪蒸器内进行闪蒸降温，在真空条件下，喷头喷散后的钛液能够加快其结晶。

作为优选，搅拌罐包括罐体、电机、旋转轴和搅拌桨叶，罐体上安装有盖板，盖板上安装有用于输送钛液的物料阀口，电机固定在盖板上，旋转轴一端与电机连接，旋转轴另一端伸入到罐体内与搅拌桨叶连接。

作为优选，闪蒸器与搅拌罐的高度差在1-10之间。

闪蒸器与搅拌罐的高度差循环泵抽上去的物料能够自动回流到搅拌罐内，闪蒸器不会将搅拌罐内物料倒吸上去，从而避免物料进入冷凝器。对于高差较小的工况条件下，也可以将循环泵安装在回料管上，利用循环泵抽出物料，进料则利用真空自动吸入。

作为优选，还包括真空机组，真空机组通过管道与闪蒸器连通。

作为优选，还包括冷凝器和冷凝水泵，冷凝器中列管的一端同时与真空机组和冷凝水泵连接；冷凝器中列管的另一端与闪蒸器连接。

作为优选，冷凝器为混合式冷凝器或者列管式冷凝器或者表冷器。

本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

本装置取消传统的真空结晶罐，而用一个体积小得多的闪蒸器代替，本发明创造将结晶罐和真空蒸发分离，从而既可以制造大容积的结晶罐，又可以获得真空蒸发所需要的真空条件。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明安装有真空机组的结构示意图。

图3是本发明安装有冷凝器的结构示意图。

图4是传统结晶装置的结构示意图。