[发明专利]一种板材自动化上漆喷涂系统

说明书

本发明涉及一种板材自动化上漆喷涂系统，包括底板、圆筒装置、夹持装置和喷漆装置，所述的底板左右两端对称安装有支撑板，支撑板上端安装有喷漆装置，支撑板中端内壁之间固定安装有圆筒装置，圆筒装置内安装有夹持装置，本发明可以解决现有板材表面喷漆时存在的以下难题，一、人工进行喷漆时，操作程序复杂不方便，且消耗了大量的人力物力，生产效率低下，对环境的污染严重，人工喷漆环境较差；二、传统机器在对板材表面喷漆时，对板材定位松动，喷漆作业时板材易掉落，影响喷漆作业，且只能针对单个板材进行喷漆作业，喷涂不均匀，不能及时的将喷好的油漆吹干，影响板材的使用。

技术领域

本发明涉及板材加工技术领域，特别涉及一种板材自动化上漆喷涂系统。

背景技术

板材在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用，可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接或制成各种制品构件，板材的最早是木工用的实木板，用做打制家具或其他生活设施，在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材，使用灵活方便，板材在使用前需要进行喷漆处理。

然而目前的板材表面喷漆时存在的以下难题，一、人工进行喷漆时，操作程序复杂不方便，且消耗了大量的人力物力，生产效率低下，对环境的污染严重，人工喷漆环境较差，且对人体构成极大的伤害，人体长时间的在油漆浓度大的地方工作，身体易得呼吸道等疾病；二、传统机器在对板材表面喷漆时，对板材定位松动，喷漆作业时板材易掉落，影响喷漆作业，且只能针对单个板材进行喷漆作业，喷涂不均匀，不能及时的将喷好的油漆吹干，影响板材的使用。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供的一种板材自动化上漆喷涂系统，可以解决上述提到的板材表面喷漆时存在的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种板材自动化上漆喷涂系统，包括底板、圆筒装置、夹持装置和喷漆装置，所述的底板左右两端对称安装有支撑板，支撑板上端安装有喷漆装置，支撑板中端内壁之间固定安装有圆筒装置，圆筒装置内安装有夹持装置。

所述的夹持装置包括一号电机、转杆、直杆、二号电机、双向螺纹杆、滑块和夹持块，所述的一号电机安装在右端支撑板外壁上，支撑板内壁之间通过销轴安装有转杆，一号电机的输出端连接在转杆上，转杆上开设有直槽，直槽内通过滑动配合的方式左右对称安装有夹持块，夹持块上端通过收缩机构连接有夹持块，转杆左端延其周向方向均匀安装有直杆，直杆上开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有滑块，滑块上安装有二号电机，二号电机输出端安装有双向螺纹杆，夹持块上均开设有螺纹槽，左右两端的夹持块通过双向螺纹杆相连接，夹持块上均安装有夹紧机构。

所述的收缩机构包括三号电机、回位弹簧杆、卷绕辊和钢丝绳，所述的直槽内的夹持块上开设有方槽，方槽内壁上安装有三号电机，三号电机输出端通过联轴器安装有卷绕辊，卷绕辊上安装有钢丝绳，夹持块外壁之间连接有回位弹簧杆，回位弹簧杆中间开设有穿孔，钢丝绳穿过穿孔连接在外侧夹持块上。

所述的夹紧机构包括压缩弹簧杆、L型转板、垫板、直板和橡胶片，所述的夹持块上开设有条槽，条槽的内壁中端安装有垫板，垫板的前后两端对称且均匀安装有压缩弹簧杆，条槽上安装有直板，直板内壁和条槽内壁之间通过销轴安装有L型转板，L型转板内壁上安装有橡胶片。

具体工作时，人工将半圆筒打开，将需要喷漆的板材放置在转杆上的夹持块上，板材压在L型转板上时，L型转板转动，压紧下端的压缩弹簧杆，L型转板上的橡胶片紧贴在板材表面，二号电机带动双向螺纹杆转动，使得夹持块向中间滑动，夹紧板材的外表面，二号电机停止转动，三号电机带动卷绕辊转动，使得钢丝绳收缩，拉动夹持块向内收缩，使得夹持块夹紧板材，夹持块上的L型转板抵紧板材后转动，使得橡胶片夹紧板材，将转杆上设置的夹持块夹持板材都上好后，关闭半圆筒，一号电机带动转杆转动，使得转杆上夹持的板材转动。