[发明专利]一种钣金工业控制箱柜折弯成型模具

说明书

本发明涉及一种钣金工业控制箱柜折弯成型模具，包括底座、驱动单元、定型单元和固定单元，所述的底座内部开设有驱动腔，驱动腔内设置有驱动单元，底座上端设置有定型单元，底座上端安装有固定单元；本发明通过对反复挤压和持续挤压进行有效的结合，从而使得钣金箱体的拐角处不会发生回弹现象，通过内外两端同时进行定型和保压；本发明通过设置的驱动电机带动半齿轮和驱动齿轮的配合，从而实现模具对板材的反复挤压，再通过推板、转板和固定板通过之间连接的弹簧，使得内模外模在反复挤压过程中加入了持续挤压，通过对内模的设计，从而使得在持续挤压的过程中，挤压机构对板材进行反复捶打，使箱体彻底定型。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体的说是一种钣金工业控制箱柜折弯成型模具。

背景技术

钣金箱体的成型方法一般有两种，第一种是通过连续折弯的方式，使钣金折弯成箱体，第二种方法是通过设计模具的方式，使钣金一次成型，这种方法相较第一种方法而言：虽然无法通过连续自动化的方式制作箱体，只能通过人工进行辅助，单件进行制作，但是模具结构简单，且模具一次成型，误差较小，连续折弯的方式会导致每次折弯的误差累计从而造成误差较大的问题。

现在钣金箱体的模具成型过程存在以下问题：一、钣金压弯的拐角处不经过多次加工会出现回弹的现象；二、现在的模具一般只能在持续挤压和往复挤压中选择一种方式进行挤压，不能将持续挤压和往复挤压进行有效的结合。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钣金工业控制箱柜折弯成型模具，具有通过多次持续挤压和往复挤压结合的优点，解决了上述中存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种钣金工业控制箱柜折弯成型模具，包括底座、驱动单元、定型单元和固定单元，所述的底座内部开设有驱动腔，驱动腔内设置有驱动单元，底座上端设置有定型单元，底座上端安装有固定单元；固定单元将板材固定，驱动单元带动定型单元对板材内外两面同时进行定型和保压处理。

所述的驱动单元包括驱动电机、半齿轮、转动轴、驱动齿轮、推动机构和槽板，驱动腔下端内壁上通过电机座安装有驱动电机，驱动电机上端输出端安装有半齿轮，转动轴通过轴承安装在驱动腔上下两端的内壁上，驱动齿轮设置在转动轴上，驱动齿轮通过啮合方式与半齿轮连接，驱动齿轮上端安装有推动机构，槽板通过轴承设置在转动轴上；驱动电机带动半齿轮、驱动齿轮通过推动机构驱动槽板转动。

所述的槽板包括圆板、外环槽和内环槽，圆板通过轴承设置在转动轴上，圆板上端沿周向均匀开设有外环槽，圆板上端沿周向均匀开设有内环槽；

所述的定型单元包括桶壁、滑槽、滑杆一、滑杆二、外模和内模，底座上端安装有桶壁，底座沿周向均匀开设有滑槽，滑杆一通过滑动方式与滑槽和外环槽连接，滑杆一上端安装有外模，滑杆二通过滑动方式与滑槽和内环槽连接，滑杆二上端安装有内模；滑杆一、滑杆二通过外环槽和内环槽的转动，从而带动内模和外模合并挤压板材。

所述的内模包括凸块框、辅助电机、凸轮和挤压机构，凸块框安装在滑杆二上端，凸块框下端内壁上通过电机座安装有辅助电机，辅助电机上端输出端通过联轴器连接有凸轮的一端，凸轮的另一端通过轴承安装在凸块框上端的内壁上，凸块框外壁上从上往下沿周向均匀开设有滑道，挤压机构通过滑动方式与滑道连接。辅助电机通过凸轮带动挤压机构反复挤压板材拐角处，防止板材回弹变形。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的推动机构包括圆环架、推板、转板和固定板，驱动腔内壁上安装有圆环架，驱动齿轮上端沿周向均匀安装有推板，槽板下端沿周向均匀安装有转板，驱动腔内壁上沿周向均匀安装有固定板，推板和转板通过滑动方式与圆环架连接，推板和转板之间连接有弹簧，转板和固定板之间连接有弹簧；推板、转板和固定板通过之间连接的弹簧，使得内模外模在反复挤压过程中加入了持续挤压，在半齿轮啮合驱动齿轮时，通过压缩弹簧，使得内外模会持续挤压板材一段时间，而不是一直反复挤压。