[发明专利]一种新型高效锂电池隔膜涂覆浆料除铁装置

说明书

本发明涉及一种新型高效锂电池隔膜涂覆浆料除铁装置，包括上盖，外壳，进料口，出料口，排污口，磁棒，上盖在外壳的上端，外壳的一端设有进料口，外壳的另一侧端设有出料口，进料口与出料口相通，出料口的下端与排污口连接，上盖下端外壁设有磁棒。在浆料进入装置后，先从上盖下壁流过，磁性物质被吸附，随着浆料的增多，与磁棒接触，磁性物质被直接吸附于磁棒上；清洗时，打开排污口，将浆料排除，取出除铁装置上盖，将磁棒与其分离，上盖下壁磁化消失，将上盖下壁和磁棒上的磁性物质清除本发明具有高效吸附磁性物质，增强除铁效率，快捷清理残余浆料，方便观察内部结构的特点。

技术领域

本发明涉及一种新型高效锂电池隔膜涂覆浆料除铁装置。

背景技术

在节能环保的时代背景下，锂电池已成为动力电池发展的主流，其具有比能量高、工作温度范围宽、放电平稳等优点，但目前在使用过程中还存在各种安全隐患，制约其发展。安全性是电池必须考虑的因素，其中隔膜性能是锂离子电池保障安全性的重要指标。现有锂电池主要由正极、负极、电解液及隔膜组成，隔膜的主要作用是将正极和负极隔开，防止正负极片直接接触而产生短路，防止电子通过，允许离子通过；其性能的优劣决定着电池的界面结构和内阻，进而影响着锂电池的容量、循环性、充放电电流密度等关键特性，因此隔离膜性能的优劣对于提高电池的综合性能起重要的作用。

隔膜涂覆浆料的优劣则直接决定了隔膜质量的优异与否，现有的锂电池隔膜涂覆浆料制备完成后，为了去除其中的磁性物质等，需要使用除铁装置对其进行处理后，再进行涂布作业。目前，锂电池隔膜涂覆浆料采用的除铁器，无论是内壳还是没有内壳的，观察内部结构都不方便，除铁效率低，内部残留浆料清除不方便；其中有内胆的除铁器会降低吸附效果，取出内胆和磁棒时，易导致部分铁屑再次进入浆料除铁器内部，浆料杂质去除不完全，增加了隔膜涂覆和锂电池的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型锂电池隔膜涂覆浆料除铁装置，以解决现有技术中因磁性物质吸附效率低和、内部结构观察不便、残留浆料清洗不净的问题。

为解决上述技术问题，一种新型高效锂电池隔膜涂覆浆料除铁装置，其特征在于：

包括上盖，外壳，进料口，出料口，排污口，磁棒，所述上盖盖在外壳的上端，所述外壳的一端设有进料口，所述外壳的另一侧端设有出料口，进料口与出料口相通，所述出料口的下端与排污口连接，所述上盖下端外壁设有磁棒。

所述上盖上端设置有手柄，手柄为长方形，且相互平行。

所述进料口可设置在外壳的中间，出料口设置在另一侧的中间。

所述进料口在除铁装置的内部为软管，软管透明，为聚酯化合物材质。

所述出料口的下端与排污口连接，排污口的高度大于外壳下端内壁5-10 mm。

所述磁棒的一端设置有拉环，磁棒的数量为4-8根。

所述上盖，外壳，磁棒外表面为不锈钢材质。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

1. 浆料进入除铁装置后，先从除铁装置上盖下壁流过，磁性物质首先被吸附于除铁装置上盖的下壁上，随着浆料的增多，与磁棒接触，磁性物质被直接吸附于磁棒上，增强除铁效率；

2. 上盖盖在外壳上端，上盖上端设有手柄，清洗浆料时，通过手柄将上盖提出，方便观察浆料在除铁装置内部的状态，外壳下端设置有排污口，方便清理浆料。

附图说明

图1是本发明中锂电池隔膜涂覆浆料除铁装置的结构示意图；

图中标号为：1-上盖；2-外壳；3-进料口；4-出料口；5-排污口；6-磁棒；

图2是图1中除铁装置外壳的结构示意图；