[发明专利]一种不锈钢管的轴向切割装置

说明书

本发明公开了一种不锈钢管的轴向切割装置，包括工作架，所述工作架的底板顶面两侧设有一对导轨，导轨上滑动设有钢管放置座，钢管放置座伸出工作架的前侧板上所具有的出料口，工作架的底板顶面且位于钢管放置座的左右两侧设有一对相互对称的气缸安装竖板，气缸安装竖板的外表壁上固定有紧固气缸，工作架的顶板顶面设有移动通槽，移动通槽中滑动设有移动座，移动座的下方设有切割片。本发明的有益效果在于：它可以对不锈钢管进行快速固定，通过前后两侧的限位以及左右两侧的气缸对不锈钢管进行全方位的限制，完成固定后可自动对钢管进行轴向切割，自动化程度高，效果好。

技术领域：

本发明涉及不锈钢加工设备技术领域，更具体的说涉及一种不锈钢管的轴向切割装置。

背景技术：

不锈钢钢管的应用领域十分广泛，例如，在石油、化工、医药、电力、环保、热交换器行业均需要大量使用不锈钢管钢管。在一些特殊情况下，需要根据实际应用来改变不锈钢管材的形状,以此来适应某个零部件,因此需要对不锈钢钢管进行各个方向的切割，然而，对于不锈钢管的轴向切割,由于其外表面呈圆形,并且光滑,钢管的位置固定往往无法做好，这样容易导致切割过程中,钢管会进行一定,影响人生安全。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种不锈钢管的轴向切割装置，它可以对不锈钢管进行快速固定，通过前后两侧的限位以及左右两侧的气缸对不锈钢管进行全方位的限制，完成固定后可自动对钢管进行轴向切割，自动化程度高，效果好。

为实现上述技术方案，本发明提供如下技术方案：

一种不锈钢管的轴向切割装置，包括工作架，其特征在于：所述工作架的底板顶面两侧设有一对导轨，导轨上滑动设有钢管放置座，钢管放置座伸出工作架的前侧板上所具有的出料口，所述工作架的顶板下方设有切割片，切割片正对着钢管放置座。

作为上述技术方案的优选，所述钢管放置座的底面设有一对与导轨相配合的导向凹槽，钢管放置座的顶面具有弧形面，弧形面上设有磁铁层。

作为上述技术方案的优选，所述工作架的底板顶面且位于两个导轨之间设有移动凹槽，移动凹槽的前后两端转动连接有移动螺杆，钢管放置座的底面前端所具有的向下延伸的连接凸板螺接在移动螺杆上，所述工作架的底板顶面且位于移动凹槽的一侧设有电机安装凹槽，电机安装凹槽中设有驱动移动螺杆转动的驱动电机。

作为上述技术方案的优选，所述工作架的底板顶面且位于钢管放置座的左右两侧设有一对相互对称的气缸安装竖板，气缸安装竖板的外表壁上固定有紧固气缸，紧固气缸的活塞杆穿过气缸安装竖板且连接有紧固压板，紧固压板的内壁为弧形面。

作为上述技术方案的优选，所述工作架的顶板顶面设有移动通槽，所述移动通槽的左右两侧分别设有丝杆和导向杆，丝杆转动连接在移动通槽的前后两端壁上，导向杆固定在移动通槽的前后两端壁上，移动座螺接在丝杆上且套设在导向杆上，所述工作架的顶板上且位于移动通槽的一侧设有电机安装通槽，电机安装通槽中设有移动电机，移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插设在丝杆的一端所设有的花键槽中，所述移动座的顶面固定有升降气缸，升降气缸的活塞杆穿过移动座且连接有连接架，连接架的底板顶面设有切割电机，切割电机的输出轴上固定有切割片，切割片伸出连接架的底板上所设有的切割通槽。

作为上述技术方案的优选，所述工作架的后侧板外表壁上固定有第一限位气缸，第一限位气缸的活塞杆穿过工作架的后侧板且连接有定位轴，所述工作架的前侧板外侧壁上且位于出料口的正上方转动设有调节齿轮，调节齿轮的旋转中心轴前端固定有折弯架，折弯架竖直板外表壁上固定有第二限位气缸，第二限位气缸的活塞杆穿过折弯架竖直板且连接有定位轴，所述工作架的顶板顶面前端设有调节电机，调节电机的输出轴上固定有与调节齿轮相啮合的主动齿轮。

作为上述技术方案的优选，两个所述定位轴分别插设在不锈钢管的前后两端，定位轴的后端成型有沿外径向延伸的限位圈，限位圈的直径小于不锈钢管的外圆直径，所述定位轴的外圆壁上设有沿内径向延伸的切割预留槽。