[发明专利]一种透光隔热涂料的制备方法

权利要求书

1.一种透光隔热涂料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

将多壁碳纳米管、聚乙烯吡咯烷酮、清洁膜液、二氧化钛溶胶加入到乙酸乙酯中，得到混合液，再将混合液置于高速分散机中，以4000～4500r/min的转速高速分散18～20min，得到透光隔热涂料；

所述的低相变二氧化钒前驱体液具体制备步骤为：

按重量份数计，将10～15份五氧化二钒与30～40份质量分数为20%的草酸溶液混合，得到待还原液，将待还原液、钼酸铅矿石粉、无水乙醇按体积比为1︰2︰5混合，倒入四口烧瓶中，在水浴加热条件下以200～220r/min的转速搅拌反应14～15h，得到低相变二氧化钒前驱体液；

所述的清洁活性剂具体制备步骤为：

（1）按重量份数计，取40～50份茶籽置于破碎机中研磨40～50min后得到茶籽粉，用50～60份正己烷浸泡茶籽粉，搅拌30～45min后，浸泡3～4h，过滤去除滤渣得到浸出液，将浸出液倒入萃取容器中，萃取水洗3～5次，每次水洗用40～50份水，得到粗油，将粗油置于蒸发装置中，加热升温，蒸发2～3h，去除蒸出液，得到茶籽提取液；

（2）按重量份数计，向带有温度计、搅拌器、回流冷凝器的四口烧瓶中，加入70～80份茶籽提取液、20～25份质量分数为25%的甲酸溶液、10～12份质量分数为20%的双氧水和20～30份质量分数为65%的硫酸溶液，加热升温至80～85℃，启动搅拌器，以300～350r/min的转速搅拌，反应2～3h后得到反应产物；

（3）将反应产物移入分液漏斗中，静置分层3～5min，分离得到上层油相，用质量分数为40%的氢氧化钠溶液调节上层油相的pH，再用蒸馏水洗涤上层油相至中性，将洗涤后的上层油相置于油泵中真空蒸馏，蒸馏40～45min后，得到清洁活性剂；

所述的二氧化钛溶胶具体制备步骤为：

向超声分散仪中加入40～50mL无水乙醇和20～30mL钛酸丁酯，控制超声功率为150～200W，超声分散4～6min，得到分散液，将分散液置于带有搅拌器和滴液漏斗的三口烧瓶中，用滴液漏斗以2～3mL/min的滴加速率向三口烧瓶中加入20～25mL调解液，同时启动搅拌器，以200～300r/min的转速开始搅拌反应50～55min得到二氧化钛溶胶。

2.根据权利要求1所述的一种透光隔热涂料的制备方法，其特征在于：所述的透光隔热涂料具体制备步骤中清洁膜液由清洁活性剂与低相变二氧化钒前驱体液按体积比为1︰2混合得到。

3.根据权利要求1所述的一种透光隔热涂料的制备方法，其特征在于：所述的透光隔热涂料具体制备步骤中混合液各组分原料，按重量份数计，包括8～10份多壁碳纳米管、15～20份聚乙烯吡咯烷酮、40～45份清洁膜液、10～12份二氧化钛溶胶加入到80～90份乙酸乙酯。

4.根据权利要求1所述的一种透光隔热涂料的制备方法，其特征在于：所述的低相变二氧化钒前驱体液具体制备步骤中待还原液、钼酸铅矿石粉、无水乙醇混合体积比为1︰2︰5。

5.根据权利要求1所述的一种透光隔热涂料的制备方法，其特征在于：所述的低相变二氧化钒前驱体液具体制备步骤中控制水浴温度为80～90℃。

6.根据权利要求1所述的一种透光隔热涂料的制备方法，其特征在于：所述的清洁活性剂具体制备步骤（1）中蒸发温度优选为70～80℃。

7.根据权利要求1所述的一种透光隔热涂料的制备方法，其特征在于：所述的清洁活性剂具体制备步骤（2）中各组分反应原料，按重量份数计，包括70～80份茶籽提取液、20～25份质量分数为25%的甲酸溶液、10～12份质量分数为20%的双氧水和20～30份质量分数为65%的硫酸溶液。

8.根据权利要求1所述的一种透光隔热涂料的制备方法，其特征在于：所述的清洁活性剂具体制备步骤（3）中真空蒸馏前需用氢氧化钠溶液调节上层油相的pH为8.0～8.5。

9.根据权利要求1所述的一种透光隔热涂料的制备方法，其特征在于：所述的二氧化钛溶胶具体制备步骤中调解液为质量分数为20%硝酸溶液和N,N-二甲基甲酰胺按体积比为5︰1混合配制而成。