[发明专利]一种长寿命高精度钻铰刀

说明书

本发明公开了一种长寿命高精度钻铰刀，包括刀头及导杆，所述刀头上设有切削刃，其特征在于：所述刀头上还设有排屑槽一、排屑槽二、粗铰刃及精铰刃，所述切削刃与粗铰刃相接，所述切削刃由切屑前刀面及切屑后刀面相交构成；所述精铰刃由精铰前刀面及精铰后刀面相交构成；所述粗铰刃由粗铰前刀面及粗铰后刀面相交构成，所述切屑前刀面及精铰前刀面均为排屑槽一的侧壁面，所述精铰前刀面为排屑槽二的侧避面，所述刀头上设有修磨面，该修磨面与精铰前刀面及精铰后刀面均相交。

技术领域

本发明涉及一种钻铰刀，特别是一种长寿命高精度钻铰刀。

背景技术

一个高精度的孔通常要经过三个加工工序：包括钻（切削）、粗铰、精铰，而且普通的钻铰刀的切削刃和粗铰刃、精铰刃都是设置在同一刀片上，且是相连接的，因而当刀刃磨损后，修磨使用次数少，因而使用寿命短，因而针对上述问题，我们设计了一款既能保证加工精度，有能增加修磨次数延长使用寿命的钻铰刀。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种长寿命高精度钻铰刀。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种长寿命高精度钻铰刀，包括刀头及导杆，所述刀头上设有切削刃，其特征在于：所述刀头上还设有排屑槽一、排屑槽二、粗铰刃及精铰刃，所述切削刃与粗铰刃相接，所述切削刃由切屑前刀面及切屑后刀面相交构成；所述精铰刃由精铰前刀面及精铰后刀面相交构成；所述粗铰刃由粗铰前刀面及粗铰后刀面相交构成，所述切屑前刀面及精铰前刀面均为排屑槽一的侧壁面，所述精铰前刀面为排屑槽二的侧避面，所述刀头上设有修磨面，该修磨面与精铰前刀面及精铰后刀面均相交。

所述精铰后刀面为弧形面。

所述粗铰后刀面为弧形面。

所述刀头上设有四个精铰刃、两个切削刃及两个粗铰刃。

本发明的有益效果是：本发明通过将精铰刃与粗铰刃分开设置，不仅能够分别设置精铰刃与粗铰刃的数量，并能保证上述两者的数量比例最佳，更好达到铰孔效果；而且精铰刃与粗铰刃均可以做很长；且通过修磨面使精铰刃与切削刃及粗铰刃一起被修磨，从而提高了修磨次数，达到了提高实用寿命的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的正视图；

图2是本发明的侧视图；

图3是本发明的立体视图。

具体实施方式

参照图1至图3，本发明公开了一种长寿命高精度钻铰刀，包括刀头及导杆1，所述刀头上设有两个切削刃2，所述刀头上还设有排屑槽一3、排屑槽二4、两个粗铰刃5及四个精铰刃6，所述切削刃2与粗铰刃5相接，上述中两个切削刃2相对设置，切削刃2间设有精铰刃6，四个精铰刃6两两相对设置，排屑槽一3位于切削刃2与精铰刃6间，因为出屑量大，排屑槽一3比较深以及宽；排屑槽二4有四条，其中两条位于精铰刃6间，另外两条位于精铰刃6与切削刃2间，因为出屑量小，排屑槽二4比较浅以及窄。

如图所示，所述切削刃2由切屑前刀面7及切屑后刀面8相交构成；所述精铰刃6由精铰前刀面及精铰后刀面12相交构成；所述粗铰刃5由粗铰前刀面9及粗铰后刀面10相交构成，所述切屑前刀面7及精铰前刀面均为排屑槽一3的侧壁面，所述精铰前刀面为排屑槽二4的侧避面，所述刀头上设有避让缺口，该避让缺口包括两个壁面，其中一个是修磨面11，该修磨面11与精铰前刀面及精铰后刀面12均相交，通过避让缺口我们不仅能够修磨掉破损的精铰刃6，而且通过该避让缺口我们能够保证粗铰刃5先粗铰，然后精铰刃6下移再精铰，保证铰孔质量，切削刃2和粗铰刃5的修磨是常规方式，因而不详述。