[发明专利]快速光亮淬火油组合物及其用途

说明书

本发明公开了一种快速光亮淬火油组合物及其用途，主要解决了现有技术中在轴承、齿轮加工时较高温度使用时高温冷却性能不足、低温冷速过高、较高使用温度下安全性不足的技术问题。提供一种快速光亮淬火油组合物以重量份数计由以下组分组成：0.5～10份的催冷剂；0.1～3份的抗氧剂；0.05～1份的工业助剂；0.05～1份的光亮剂；75～95份的基础油；所述工业助剂选自石油树脂、油酰胺酸中的至少一种，及其应用的技术方案，较好地解决了该问题，适用于轴承、齿轮加工时较高温度使用时的淬火工艺中。

技术领域

本发明属于淬火油的技术领域，尤其涉及一种快速光亮淬火油组合物及其用途。

背景技术

淬火是将钢加热到Ac3或Ac1点以上某一温度，保持一定时间，然后以适当速度冷却获得马氏体和(或)贝氏体组织的热处理工艺。淬火是机械制造加工中的重要环节，淬火的目的是提高硬度、强度、耐磨性以提高零件的使用性能。其中，淬火油作为淬火介质，其目前用量最大，广泛应用于汽车、工模具、轴承、紧固件、风电及家用电器等行业。

近年来，许多零件用一般快速淬火油淬火会达不到工件要求的硬度和金相，而采用较低使用温度的快速光亮淬火油、水基淬火介质又容易出现变形量大或淬裂等情况。轴承的主要材质为高碳钢GCr15，此外还有渗碳轴承钢、不锈轴承钢、耐高温轴承钢、中碳耐冲击轴承钢。这些材料属于高强度中合金渗碳钢，轴承材料通常采用渗碳淬火，使钢表面到适当深度具有一个硬化层，具有适当的硬化深度和细密的组织，但是这对淬火油的冷却性能要求较高，需要较大的高温冷速。与此同时，轴承对零件变形量要求也较高，需要控制油温在90℃的较高温度下进行淬火。

中国专利申请CN201710908597.3公开了一种在较低温度下使用的快速光亮淬火油组合物，包括：0.5～10份的催冷剂；0.1～3份的抗氧剂；0.01～1份的金属减活剂；0.05～1份的光亮剂；75～95份的基础油。可用于采煤机重载齿轮等厚大截面工件的淬火。

但是，现有技术中并没有出现一款可以用于较高温度下使用的快速光亮淬火油组合物，并保证在轴承、齿轮加工时较高温度使用时冷却性能以及较高使用温度下安全性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题之一是在轴承、齿轮加工时较高温度使用时高温冷却性能不足、低温冷速过高、较高使用温度下安全性不足的技术问题，提供一种新的快速光亮淬火油组合物，在轴承、齿轮加工时较高温度使用时具有较好的冷却性能，既能使零件获得足够的硬度和硬化层深度，又能控制淬火变形；具有较高闪点，能保证较高使用温度下的安全性。本发明所要解决的技术问题之二是提供一种与解决技术问题之一相对应的快速光亮淬火油组合物的用途。

为解决第一个技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种快速光亮淬火油组合物，以重量份数计由以下组分组成：

0.5～10份的催冷剂；0.1～3份的抗氧剂；0.05～1份的工业助剂；0.05～1份的光亮剂；75～95.5份的基础油；所述工业助剂选自石油树脂、油酰胺酸中的至少一种。

上述技术方案中，优选地，所述催冷剂选自单烯基丁二酰亚胺、乙烯-丙烯无规共聚物、聚异丁烯、聚异丁烯双丁二酰亚胺、聚异丁烯基丁二酰亚胺、高分子量丁二酰亚胺、聚甲基丙烯酸酯或氢化苯乙烯-异戊二烯共聚物中的至少一种。

上述技术方案中，优选地，所述催冷剂选自乙烯-丙烯无规共聚物、聚异丁烯、聚异丁烯基丁二酰亚胺、聚甲基丙烯酸酯或氢化苯乙烯-异戊二烯共聚物中的至少一种。

上述技术方案中，优选地，所述抗氧剂为酚类抗氧剂与胺类抗氧剂的混合物，所述酚类抗氧剂与胺类抗氧剂的重量比为0.5～5。

上述技术方案中，优选地，所述酚类抗氧剂选自屏蔽酚或液体高分子酚酯中的至少一种。

上述技术方案中，优选地，所述胺类抗氧剂选自烷基化二苯胺或烷基苯基-α-萘胺中的至少一种。