[发明专利]一种白车身焊装生产线的多车型料箱存储和检索系统在审
申请号: | 201910958601.6 | 申请日: | 2019-10-10 |
公开(公告)号: | CN110757022A | 公开(公告)日: | 2020-02-07 |
发明(设计)人: | 陆文伟 | 申请(专利权)人: | 爱孚迪(上海)制造系统工程有限公司 |
主分类号: | B23K31/02 | 分类号: | B23K31/02;B23K37/00 |
代理公司: | 31225 上海科盛知识产权代理有限公司 | 代理人: | 褚明伟 |
地址: | 201805 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 料库 取件 物流 多车型 和料 存储和检索 焊装生产线 堆垛设备 堆垛装置 合理规划 生产效率 白车身 上件位 储备 料箱 取料 巷道 机器人 支撑 帮助 | ||
本发明涉及一种白车身焊装生产线的多车型料箱存储和检索系统,其特征在于,包括取件侧料库、堆垛装置和物流侧料库,取件侧料库与物流侧料库独立存在,通过巷道中的堆垛设备进行连接两者,所述取件侧料库设有机器人取件位和料箱储备位,所述物流侧料库设有物流上件位和料箱储备位。与现有技术相比,本发明具有简化操作、支撑多车型同时取料、提高生产效率,帮助生产线合理规划等优点。
技术领域
本发明涉及汽车生产领域,尤其是涉及一种白车身焊装生产线的多车型料箱存储和检索系统。
背景技术
由于国内汽车工业高速发展,为迎合汽车市场对于汽车需求的不断更新,汽车改款与新款推出的周期也在不断缩短。
汽车厂商为达到此目的的同时,制造成本便不断的提高,柔性系统与通用性产线便应运而生,但大量增多的车型对于相应生产线切换的节拍、物流运输快速响应速度、上件口零件的存储量成为各个车企摆在眼前的新问题。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种白车身焊装生产线的多车型料箱存储和检索系统。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种白车身焊装生产线的多车型料箱存储和检索系统,包括取件侧料库、堆垛装置和物流侧料库,取件侧料库与物流侧料库独立存在,通过巷道中的堆垛设备进行连接两者,所述取件侧料库设有机器人取件位和料箱储备位,所述物流侧料库设有物流上件位和料箱储备位,根据巷道的长度可增加堆垛设备来达到多个机器人取件位或物流上件位的需求。
优选的,所述取件侧料库中每种车型的双料箱占用2个料箱储备位。
优选的,机器人取件位和物流上件位的数量均为2个,每个侧料库的料箱储备位数量为7个。
所述机器人取件位的顶部设有控制安全滑移门的滑移门升降机构,达到机器人工位与取件侧料库的物理隔离。
所述机器人取件位和物流上件位包括主体钢结构,优选的,内部设有升降系统用于紧急人工上件,所述升降系统上安装有支撑块与定位销。
所述机器人取件位和物流上件位安装有传感器作为料箱内部监测,两侧各设有一组内侧输送滚轮、缓冲块和内侧输送导向。
所述料箱储备位包括四块料箱支撑块、两组传感器和一块后部防护板,所述传感器实时反馈存储位状态,所述防护板用于防止料箱意外滑出。
所述物流上件位还包括外侧输送导向、外侧输送滚轮,由于物流上件位还涉及物流人员交互,故设置防护警示板和安全防护门作为安全防护。
优选的,所述取件侧料库的料箱储备位靠近机器人侧为固定防护围栏,物流侧料库的料箱储备位靠近物流侧为固定防护围栏。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1.本发明的上件口与取件口分离设置,互不影响,不需要在一个位置完成上件与取件的操作,提高了生产线的工作效率。
2.本发明通过设置传感器,对料箱状态进行实时监测,及时反映料箱当前状态,方便工作人员及时调整,使生产线规划更合理。
3.本发明的取件侧料库设有双料箱取件口,实现多个车型同时取料,单车型取件压力大时可以两个取件口服务同一车型,转换时只需调整其中一个取件口,保证另一取件口正常工作。
附图说明
图1为本发明平面布置的结构示意图;
图2为本发明取件侧料库的结构示意图;
图3为本发明机器人取件位的结构示意图;
图4为本发明物流侧料库的结构示意图;
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