[发明专利]高频振动毛边去除设备及工作方法

权利要求书

1.一种高频振动毛边去除设备，其特征在于：包括机架和设在机架上的悬架，所述悬架的下部设有间隙性转动90度的转动盘，所述转动盘周缘上均布有四个支撑板，所述支撑板上设有两个用于定位工件的定位座，所述机架上位于转动盘的旁侧设有两组高频振动座，所述高频振动座包括滑轨和设在滑轨上的滑座，所述滑座上固定设有座板和设在座板下部用于压置在工件上的压置柱，所述座板上穿设有多根滑动杆，所述滑动杆的上端固定设有安装高频振动电机的上板，所述上板的下表面与座板之间设有上压缩弹簧，所述滑动杆的下端固定设有具有槽道的下板，所述下板的上表面与座板之间设有下压缩弹簧，所述下板低于压置柱的下端部。

2.根据权利要求1所述的高频振动毛边去除设备，其特征在于：所述机架包括三个立柱和设在三个立柱上端的三角架体，所述立柱包括竖立的方钢和焊接固定设在方钢上、下端的方板，所述方钢与方板之间焊接有斜筋板，所述三角架体包括三根焊接形成直角等腰三角形的本体，直角等腰三角形本体的两直角边之间还设有与斜边平行的第二斜边，所述斜边与第二斜边上悬设有所述悬架。

3.根据权利要求1所述的高频振动毛边去除设备，其特征在于：所述悬架上设有舵机和设在舵机输出端上的所述转动盘。

4.根据权利要求2所述的高频振动毛边去除设备，其特征在于：所述转动盘的下方设有输送带，输送带的长度方向垂直于三角架体的一直角边。

5.根据权利要求1所述的高频振动毛边去除设备，其特征在于：所述滑座通过设于滑轨上的电机所驱动的丝杆螺母机构动作。

6.根据权利要求1所述的高频振动毛边去除设备，其特征在于：所述座板上设有四个均布的导套，所述导套内穿设所述滑动杆，所述滑动杆与导套内孔间隙配合。

7.根据权利要求1所述的高频振动毛边去除设备，其特征在于：所述槽道形状与工件外轮廓形状相吻合，槽道尺寸略小于工件外轮廓尺寸。

8.一种高频振动毛边去除设备的工作方法，其特征在于：其中高频振动毛边去除设备包括机架和设在机架上的悬架，所述悬架的下部设有间隙性转动90度的转动盘，所述转动盘周缘上均布有四个支撑板，所述支撑板上设有两个用于定位工件的定位座，所述机架上位于转动盘的旁侧设有两组高频振动座，所述高频振动座包括滑轨和设在滑轨上的滑座，所述滑座上固定设有座板和设在座板下部用于压置在工件上的压置柱，所述座板上穿设有多根滑动杆，所述滑动杆的上端固定设有安装高频振动电机的上板，所述上板的下表面与座板之间设有上压缩弹簧，所述滑动杆的下端固定设有具有槽道的下板，所述下板的上表面与座板之间设有下压缩弹簧，所述下板低于压置柱的下端部；工作时，操作人员将工件放入转动盘前侧的定位座，然后定位座上的工件随振动盘转动至加工工位，即滑座的下方，接着滑座下降，使与滑座活动连接的下板压置到工件上，而下板槽道的形状与工件外轮廓形状相吻合，槽道尺寸略小于工件外轮廓尺寸，在滑座继续下降，使位于座板下部的压置柱也压置在工件表面，在压置柱压置稳定后，高频振动电机开始工作，高频振动电机的振动通过上板、滑动杆和下板传递给工件，使得工件上的毛边得以去除。

9.根据权利要求8所述高频振动毛边去除设备的工作方法，其特征在于：所述转动盘的下方设有输送带，输送带的长度方向垂直于三角架体的一直角边，工件从输送带第一端输入进入靠近转动盘下方，操作人员将待加工工件放入位于转动盘前侧的定位座上，而后转动盘顺时针间隙性的转动，分别进入第一中间工位、加工工位、第二中间工位和取放料工位，所述取放料工位上操作人员需要先将加工后的工件取下后，放入输送带的第二端，然后再从输送带第一端拿取未加工的工件，所述输送带也是间隙性的动作，且在转动盘正下方设有一个靠近但没有贴在输送带表面的挡杆，以将输送带输送进入的未加工工件与已加工工件分离。