[发明专利]一种钢箱拱桥网格梁混凝土现浇桥面板施工工法

权利要求书

1.一种钢箱拱桥网格梁混凝土现浇桥面板施工工法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，钢模板制作；

第二步，将钢模板安装到网格梁的指定位置，并进行焊接；

第三步，在钢箱拱桥桥面系上进行现浇桥面板施工。

2.根据权利要求1所述的钢箱拱桥网格梁混凝土现浇桥面板施工工法，其特征在于：第一步中，

1.1、根据网格梁规格尺寸，绘制《模板制作及安装图》；

1.2、钢模板采用购进钢板、现场切割制作的方式完成；

1.3、钢模板加劲肋与钢模板间采用断续焊，焊缝长度90-110mm，间隔150-250mm，焊脚尺寸为4-6mm。

3.根据权利要求2所述的钢箱拱桥网格梁混凝土现浇桥面板施工工法，其特征在于：钢模板外表面进行防护涂装，防护涂装为“1道无机硅酸锌车间底漆+1道环氧富锌底漆+1道环氧云铁中间漆+1道丙烯酸聚硅氧烷面漆”。

4.根据权利要求1所述的钢箱拱桥网格梁混凝土现浇桥面板施工工法，其特征在于：第二步中，

2.1、测量人员进行放线，标出模板安装位置，然后用吊车将钢模板吊装到网格梁上的指定位置；

2.2、钢模板与端横梁、主纵梁、中横梁及小纵梁间的焊接采用围焊，焊脚尺寸为5-7mm，保证焊缝不漏浆；

2.3、安装完成后，进行试压试验。

5.根据权利要求4所述的钢箱拱桥网格梁混凝土现浇桥面板施工工法，其特征在于：步骤2.2中，安装钢模板时，注意方向，使钢模板加劲肋位于箱梁外侧。

6.根据权利要求1所述的钢箱拱桥网格梁混凝土现浇桥面板施工工法，其特征在于：第三步中，

3.1、对钢筋进行加工及安装；

3.1.1、采用常规绑扎及搭接焊的方式进行钢筋加工，钢筋在加工厂集中加工，加工前对钢筋进行检验，合格后使用；

3.1.2、钢筋骨架在钢筋加工厂集中加工完成后，运至现场进行安装，采用吊车将钢筋吊装至钢箱拱桥桥面系上，进行绑扎；

3.2、浇筑混凝土

3.2.1、根据相关规范，安排相关人员全程跟踪，必须控制好桥面现浇板的平整度、强度、厚度，以保证将来现浇板上部的沥青砼面层的施工质量，提高通行车辆的安全性、舒适性、稳定性以及桥梁工程的耐久性。

3.2.2、桥面板采用C50聚丙烯网状纤维补偿收缩混凝土。

7.根据权利要求6所述的钢箱拱桥网格梁混凝土现浇桥面板施工工法，其特征在于：步骤3.1.2中，钢筋安装时，预埋防撞护栏、伸缩缝钢筋。

8.根据权利要求6所述的钢箱拱桥网格梁混凝土现浇桥面板施工工法，其特征在于：混凝土浇筑前，将桥面的杂物、灰尘全部清理干净。

9.根据权利要求6所述的钢箱拱桥网格梁混凝土现浇桥面板施工工法，其特征在于：现浇桥面板混凝土为聚丙烯网状纤维补偿收缩混凝土，聚丙烯纤维掺入量1kg/m³。

10.根据权利要求6所述的钢箱拱桥网格梁混凝土现浇桥面板施工工法，其特征在于：现浇桥面板施工完成后，对其覆盖洒水进行养生；覆盖采用一布一膜的方法进行，即“养生布+薄膜”，在保证混凝土表面湿润的情况下，保证混凝土的湿度；养生水必须达到饮用水标准，养生时间最少7天，养生期间禁止车辆通行。