[发明专利]一种氨基树脂生产废水的处理系统及处理方法

说明书

本发明提供一种氨基树脂生产废水的处理系统，主要包括：与车间废水排水管相连接的废水调节池，废水调节池底部设有提升泵；提升泵与芬顿氧化器相连接；芬顿氧化器与PH调节槽相连接；PH调节槽与絮凝池相连；絮凝池与气浮机相连；气浮机的排渣口与污泥桶相连接；污泥桶与压滤机相连接；压滤机的出水口回接到废水调节池；气浮机与H₂O₂消解器相连接；H₂O₂消解器与缺氧池相连接；缺氧池与生物接触氧化池相通；生物接触氧化池与MBR池相通；MBR池外设有抽吸泵，抽吸泵与水槽相连接。本发明选择芬顿氧化与气浮法相结合，并配合H₂O₂消解器、A/O系统及加强生化作用的膜‑生物反应器，确保出水能够达到国家直接排放标准。

技术领域

本发明属于有机废水处理领域，具体涉及一种氨基树脂生产废水的处理系统及处理方法。

背景技术

氨基树脂是由含有氨基的化合物如尿素、三聚氰胺或苯代三聚氰胺与甲醛和醇类经缩聚而成的树脂的总称，重要的树脂有脲醛树脂(UF)、三聚氰胺甲醛树脂(MF)和聚酰胺多胺环氧氯丙烷(PAE)等。在生产过程中会有产品分水、蒸馏脱水、水洗、真空泵排水、反应釜及管道清洗、地面冲洗等环节产生一定量的废水。废水主要污染物化学组分为甲醛、甲醇、氨基化合物、羟甲基衍生物低聚物、低分子量树脂等，主要表现在CODcr、BOD5、氨氮、总氮、甲醛、SS等环境污染指标上超标，废水属于有毒低盐分的有机化学废水。

一般可生化的有机化学废水采用生物处理法是被公认为在处理效果、投资成本、运行成本及管理成本等方面具有很高的性价比，氨基树脂生产废水中所含的甲醇和氨基化合物具有较好的可生化性，羟甲基衍生物低聚物和低分子量树脂可生化性较差，而甲醛则对生物具有毒害作用，当废水中的甲醛浓度超过50mg/L就会抑制生物菌降解作用。

但是，目前国内很多企业缺乏对氨基树脂生产废水中甲醛毒害的认知，多数采用直接生化的方法，导致生化系统中的生物菌被甲醛杀死，生化系统瘫痪，污水处理系统无法正常运行。针对废水中甲醛的处理，国内现在采用的方法有生物法，吹脱法，石灰缩聚法和芬顿氧化法。

（1）生物法：甲醛废水的生物处理大都采用厌氧水解酸化与好氧生物处理相结合的方法。但研究表明超过200 mg/L的甲醛废水对各种微生物和菌种都有抑制和杀死作用，必须进行预处理，使甲醛浓度降低到微生物可以降解的安全浓度（一般小于50 mg/L），再用生物处理法降解COD_Cr。而氨基树脂生产废水中的甲醛含量在3000mg/L以上，远远超出了生物所承受的浓度范围。

（2）吹脱法：利用甲醛易溶于水、沸点低、易挥发的特点，对生产废水中的甲醛用蒸汽进行吹脱预处理，以减少后续处理过程的负荷；挥发的甲醛气体经回收后可作为生产原料，配成含37%的甲醛溶液。但此方法适用于极高浓度（5000mg/L以上）的甲醛废水，通过处理无法使甲醛浓度降到200mg/L以下，且能耗较大。目前很多公司采用吹脱法直接将废水中的甲醛吹脱到大气当中，使污染物转移到大气；或者，对吹脱出来的甲醛气体进行喷淋吸收，但是喷淋吸收液属于低浓度甲醛，无任何回收经济价值，最终吸收液还是要作为废水处理，导致环境的二次污染。

（3）石灰缩聚法：甲醛在碱性条件下加热，能发生树脂化反应生成己糖，最常用的催化剂为Ca (OH)₂。此方法尽管不能使COD_Cr降低，但转化后的糖类物质对微生物没有任何毒害作用，而且有助于微生物的生长。但是，氨基树脂生产废水中含有氨氮，氨氮与废水中的甲醛生成乌洛托品或其他衍生物，采用石灰法缩聚后仅去除了游离态甲醛，但废水中的乌洛托品在进入生化时又会分解成游离态甲醛，这时就会对生物菌产生毒害，所以导致采用石灰缩聚法加生化的方法处理效果不好。