[发明专利]一种柔性OLED照明面板及其制作方法

说明书

本发明公开了一种柔性OLED照明面板，包括底层的柔性超薄玻璃，柔性超薄玻璃上面印刷有纳米银线透明导电膜，纳米银线透明导电膜上面镀有ITO膜，ITO膜上面边缘印刷有绝缘框，所述ITO膜和绝缘框上面蒸镀有OLED，本发明以超薄玻璃取代PI作为柔性基板，可以免去玻璃载运基板、激光剥离制程与设备；也不用镀水氧阻绝层，免去昂贵的真空镀膜设备。

技术领域

本发明属于OLED照明面板领域，更具体的说涉及一种柔性OLED照明面板及其制作方法。

背景技术

OLED照明是低电压直流电驱动，光谱宽广，效率高，可以提供无闪烁、无蓝紫光的健康柔和的平面光源，可以定义任意发光形状；柔性OLED照明面板还可以卷曲成各种造型，背面印刷涂装各种颜色与图案，适合用于高端灯具设计。如高端造型台灯、立灯、艺术造型灯、高档汽车的车内照明、车尾灯等等。

传统OLED照明的市场推广不易，主因是传统生产方法的生产成本过高，而且弯折后容易产生裂痕或断裂，严重影响使用寿命。必须从降低成本及提高附加价值(柔性面板)着手。生产成本低的柔性OLED照明面板，是推动开展OLED照明市场的希望。

传统的柔性OLED是以PI镀在运载玻璃上，再以真空镀膜设备镀上SiO2，SiN等无机膜作为水氧阻绝层，组件制作完后再以激光剥离设备除去运载玻璃。需要昂贵的涂布设备、真空镀膜设备、激光剥离设备等等。

传统上阳极是采用ITO膜，阻抗较高，而且要镀到200nm左右的厚度才有足够低的电阻。制作线路与图案是采用黄光蚀刻制程，设备投资大、材料成本高，环境污染整治成本高。弯折角度一大，ITO还容易断裂断路，可靠度不佳。

绝缘框是用以定义OLED的发光范围与形状，传统上可以用真空镀膜设备镀上SiO2，或是涂布设备镀上PI，再以黄光蚀刻制程吃出绝缘框，黄光蚀刻制程的设备投资大、材料成本高，环境污染整治成本高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种以超薄玻璃取代PI作为柔性基板，结合凹版印刷纳米银线透明导电膜，搭配薄层ITO膜作为柔性电极，呈现出优异的水氧阻绝性、功函数匹配、导电性、透明度、稳定性以及机械延展性，大大降低生产制造成本及材料成本。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种柔性OLED照明面板，包括底层的柔性超薄玻璃，柔性超薄玻璃上面印刷有纳米银线透明导电膜，纳米银线透明导电膜上面镀有ITO膜，ITO膜上面边缘印刷有绝缘框，所述ITO膜和绝缘框上面蒸镀有OLED。

进一步的所述柔性超薄玻璃厚度为50-150um。

一种柔性OLED照明面板的制作方法，包括如下步骤：

1)制版，根据导线图案和绝缘框图案制作导线图案凹版和绝缘框图案凹版，并将导线图案凹版和绝缘图案凹版分别贴附在两套凹版移印设备的凹版滚筒上；

2)印刷导线，利用具有导线图案凹版的凹版移印设备将纳米银线墨水印刷在待印刷的柔性超薄玻璃上形成纳米银线导线图案；

3)热处理，将柔性超薄玻璃置于180-230℃环境中加热形成纳米银线透明导电膜；

4)镀ITO膜，采用溅镀法在纳米银线透明导电膜上表面镀上一层ITO膜形成阳极；

5)印刷绝缘框，利用具有绝缘框图案凹版的凹版移印设备在ITO膜边缘印刷绝缘框；

6)镀OLED，进行OLED蒸镀，使OLED贴附在ITO膜和绝缘框上，形成柔性OLED照明面板。

进一步的还包括步骤7)封装，在镀OLED后进行薄膜封装。

进一步的在步骤1)中，通过黄光蚀刻制程工艺在平整的铜片上制作导线图案凹版和绝缘框图案凹版，并在图案凹版表面镀铬。