[发明专利]一种黄牛皮平纹沙发革的制造工艺

权利要求书

1.一种黄牛皮平纹沙发革的制造工艺法，其特征是：所述的一种黄牛皮平纹沙发革的制造工艺包括以下步骤：

1）．选皮：挑选张幅大、品质好、匀实和路分一致的黄牛蓝湿皮，并将蓝湿皮进行挤水平展和削匀；

2）．酸洗脱脂：

在40℃温度条件下，用酸洗脱脂液中的草酸漂洗退鞣，将蓝湿皮表面的铬轻微脱去，使革坯粒面细致，表面洁净；用甲酸调节皮坯的 pH，使革坯内外的 pH 保持一致；保持 pH=3.0～3.5，转动60min；

3）．软化：在40℃～50℃温度条件下，加入酸性软化酶重软化处理革坯，转动180~360min；保持 pH=4.0～6.5，软化时间不低于 4h～6小时；

4）．脂肪醛预鞣：重软化处理革坯经检查软化程度，水洗后，用脂肪醛水溶液于35℃～40℃温度条件下进行预鞣转动30min；

5）．铬复鞣：向脂肪醛水溶液中加入合成鞣剂、铬粉、阳离子加脂剂35℃～40℃温度条件下转动 90min，加入甲酸钠，35℃～40℃温度条件下转动30min，

分三次加入小苏打，每次间隔 30min调 pH＝4.0，35℃～40℃温度条件下连续转动180min后，水洗；

6）．中和：中和既是调节皮坯的 pH，除去革内一些可溶性的盐和油脂，起到松散皮纤维的作用；

铬复鞣的皮革经水洗后，置于中和溶液中于35℃～40℃条件下转动60min后，加入乙烯基树脂聚合物和亚硫酸化鱼油，调节pH＝5.5～6.0停鼓过夜，次日充分水洗，除去革内可溶性的盐和油脂；

7）． 复鞣染色：

中和水洗后的皮革在复鞣溶液中于36℃～38℃条件下转动60min，之后加入分散单宁和染料转动30min，再加入塔拉栲胶VIC、酚类合成鞣剂TAL、双氰胺树脂Tergotan RSN和匀染剂ALS 1.0％，转动60min，接着加入甲酸 0.5％转动30min；

8）．水洗加油：复鞣染色的皮革在加加脂溶液中进行加油，于60℃条件下转动 120min后，稀释后的甲酸分两次加入，每次间隔 30min；

9）．后整理：水洗加油后的湿革坯静置 12 h 后挤水伸展，再依次进行湿绷板干燥、磨革、熨平、底浆、手擦浆和包装入库工序。

2.一种如权利要求1所述的黄牛皮平纹沙发革的制造工艺，其特征是：所述步骤2）中的酸洗脱脂液按质量百分比计算包括以下组分：

水200% 、 草酸1.0%、甲酸适量、脱脂剂Adunil ED 2％；

所述步骤3）中的酸性软化酶采用酸性软化酶P-100 ，其质量占酸洗脱脂液质量的0.5%～1.5％。

3.一种如权利要求1所述的黄牛皮平纹沙发革的制造工艺，其特征是：所述步骤4）中的脂肪醛采用型号为AK-860的脂肪醛，脂肪醛水溶液中脂肪醛的质量百分比为 2.0％脂肪醛。

4.一种如权利要求1所述的黄牛皮平纹沙发革的制造工艺，其特征是：所述步骤5）中的合成鞣剂采用型号为Tanicor Csd powder的合成鞣剂，其质量为脂肪醛水溶液质量的2.5％；所述的铬粉质量为脂肪醛水溶液质量的 6.0％；所述的阳离子加脂剂采用型号为Catalix U paste的阳离子加脂剂，其质量为脂肪醛水溶液质量的2.5％；所述的甲酸钠质量为脂肪醛水溶液质量的 1.2％。

5.一种如权利要求1所述的黄牛皮平纹沙发革的制造工艺，其特征是：所述步骤6）中的中和溶液按质量百分比计算包括以下组分：

水 150％、1.5％的中和剂Tanicor AS6、甲酸钠 1.5％、碳酸氢铵 2.0％；

所述的乙烯基树脂聚合物选用型号为Tergotan TSP 的乙烯基树脂聚合物，其质量为中和溶液质量的 1.2％；

所述的亚硫酸化鱼油选用型号为Derminol SPE的亚硫酸化鱼油，其质量为中和溶液质量的1.5％。