[发明专利]FFC用的微发泡粘结剂和微发泡热熔胶膜的制备方法

权利要求书

1.一种微发泡热熔胶膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、按质量分数计，称量主体树脂、SEBS热塑性树脂，添加有机溶剂，进行高速搅拌分散至均匀，形成均匀分散液体状有机混合物；

步骤2、依次往第一步所得有机混合物中添加阻燃剂、钛白粉和抗氧化剂，再次高速搅拌分散，直至再次形成均匀分散混合物；

步骤3、对分散均匀有机混合浆液进行研磨分散，经滤网进行过滤；

步骤4、添加热膨胀微球发泡粉，在室温条件下，进行高速分散均匀；

步骤5、采用逗号刮刀涂布生产工艺，对步骤4的混合物于基材膜上进行涂布后烘干，得微发泡热熔胶膜；

其中，上述的微发泡热熔胶膜，按质量分数包括：40-65％的主体树脂，10-20％的SEBS热塑性树脂，21-33％的阻燃剂，0.5-1％钛白粉，0.6-1％的抗氧化剂，0.5-3％的热膨胀微球发泡粉；

所述主体树脂为SBS和SIS混合料。

2.根据权利要求1所述的微发泡热熔胶膜的制备方法，其特征在于，所述SBS和SIS的混合比例为(2-3)：1。

3.根据权利要求2所述的微发泡热熔胶膜的制备方法，其特征在于，所述阻燃剂包括：十溴二苯乙烷、三氧化二锑和低烟阻燃物；

所述微发泡热熔胶膜 包括以下质量分数的原料：40-65％的主体树脂，10-20％的SEBS热塑性树脂，14-20％的十溴二苯乙烷，6-10％的三氧化二锑，1-3％的低烟阻燃物，0.5-1％钛白粉，0.6-1％的抗氧化剂，0.5-3％的热膨胀微球发泡粉；

所述低烟阻燃物为氧化铝、氢氧化铝和氢氧化镁中的任意一种或组合。

4.根据权利要求3所述的微发泡热熔胶膜的制备方法，其特征在于，所述主体树脂的熔融粘度为8-15g/10min。

5.根据权利要求3所述的微发泡热熔胶膜的制备方法，其特征在于，所述抗氧化剂为抗氧化剂1010。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的微发泡热熔胶膜的制备方法，其特征在于，所述热膨胀微球发泡粉为聚苯乙烯。

7.根据权利要求1所述的一种微发泡热熔胶膜的制备方法，其特征在于，所述有机溶剂为芳香烃类溶剂和酯类溶剂中的一种或组合。

8.根据权利要求1所述的一种微发泡热熔胶膜的制备方法，其特征在于，所述步骤3的研磨过程为：

(1)采用研磨分散机进行分散，来回研磨分散至少2个循环；

(2)使用刮板细度计随时监测混合物料浆液的杂质颗粒大小和分散程度。

9.根据权利要求1所述的一种微发泡热熔胶膜的制备方法，其特征在于，所述步骤3中，研磨分散后的粘度控制7000-9000Mpa.s的范围内；所述步骤3中，所述滤网的目数为不高于290-310目。