[发明专利]一种铸造旧砂及矿粉焙烧炉

说明书

本发明公开了一种铸造旧砂及矿粉焙烧炉，包括炉体，所述炉体开设有进砂口和出砂口，所述出砂口位于进砂口的下方；换热骨架，所述换热骨架布置于炉体内腔，将炉体内腔分隔形成细长曲折的加热通道；加热单元，所述加热单元用于对换热骨架进行加热。本申请提供的焙烧炉中在炉体内通过箅板支撑堆积有一定料位的蓄热球形成换热骨架，旧砂在蓄热球之间的间隙中下落过程中充分分散开，在下落过程中旧砂吸收蓄热球的热量达到焙烧目的，在有限的空间内大大延长了旧砂的加热时间，提高了旧砂再生效果。而且焙烧炉，热效率高建造成本及维护成本低。

技术领域

本发明涉及一种铸造旧砂及矿粉焙烧炉，属于铸型材料处理设备技术领域。

背景技术

铸造行业会使用大量的覆膜砂，每生产一吨合格铸件将产生1.2吨左右旧砂，新砂大量开采和旧砂大量排放给资源和环境带来巨大压力。随着环保要求的提高，铸造企业对旧砂回收再利用技术的需求越来越高。其中，铸造旧砂热法再生技术是通过对旧砂进行高温焙烧，使旧砂表面的覆膜层脱落，实现旧砂再生回用的技术。焙烧炉是铸造旧砂热法再生技术使用的重要设备，目前常用的焙烧炉通常包括炉体、送风单元和燃烧机，工作时通过送风单元使炉体内的旧砂沸腾，并通过燃烧机对旧砂进行加热。为了保证旧砂有效沸腾分散以被充分加热，就要求焙烧炉的进风量和排风量很大，导致焙烧炉整体热效率低，能耗高，而且旧砂的加热时间不好控制导致旧砂再生效果有限。此外，传统焙烧炉结构复杂，导致制造和安装成本较高，维护较为困难。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术所存在的问题，通过提供一种铸造旧砂及矿粉焙烧炉，可提高焙烧炉整体热效率，提高旧砂的再生效果。

本发明通过采取以下技术方案实现上述目的：

一种铸造旧砂及矿粉焙烧炉，包括：

炉体，所述炉体开设有进砂口和出砂口，所述出砂口位于进砂口的下方；

换热骨架，所述换热骨架布置于炉体内腔，将炉体内腔分隔形成细长曲折的加热通道；

加热单元，所述加热单元用于对换热骨架进行加热。

在优选的实施方式中，所述换热骨架包括：

至少一个箅板，所述箅板设于进砂口与出砂口之间；

堆积于箅板上方的蓄热球。

在优选的实施方式中，所述箅板由管状或棒状的支撑体搭接形成，箅板上形成有供旧砂落下的间隙，所述间隙的宽度小于蓄热球的直径。

在优选的实施方式中，所述蓄热球的直径分布范围为5mm-100mm。

在优选的实施方式中，所述蓄热球在炉体内的分布形式为以下任意一种或多种形式的组合：

不同直径的蓄热球无序堆积；

相近直径的蓄热球无序堆积；

或大直径蓄热球和小直径蓄热球从上到下交替堆积。

在优选的实施方式中，所述加热单元为电加热器、燃烧器中的任意一种或多种。

在优选的实施方式中，所述电加热器包括：

支撑外管，所述支撑外管分布于炉体内腔；

设于支撑外管内腔的电加热丝。

在优选的实施方式中，所述箅板下方的炉体内腔限定出燃烧室，所述燃烧器的燃烧嘴与燃烧室连通。

在优选的实施方式中，所述支撑外管及箅板的材质为碳化硅，所述箅板由碳化硅材质的管状或棒状结构交错布置形成。