[发明专利]一种火麻烟丝的制备方法及其火麻香烟

权利要求书

1.一种火麻烟丝的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)制备火麻纤维原料：按重量称取35-45份火麻梗，45-55份火麻叶进行改性和微波脱毒作为火麻烟丝原料；

(2)原料清洗：按照火麻烟丝原料与50-70℃的水的重量比为3-10份：300-600份混合后水洗60-75min，然后进行固液分离，并将固相物晾干；

(3)制备火麻纤维浆料：按照固相物与水的重量比为1份：150-400份进行混合，用剪纤机进行剪纤得到火麻纤维浆料，浆料的打浆度为30-35°SR；

(4)调制火麻纤维纸浆：按重量称取3-4份黏合剂、15-20份发烟剂、0.5-1.5份磷酸氢二铵与1份火麻籽粉添加进100份火麻纤维浆料中，均匀搅拌25min后在真空中脱气至火麻纤维纸浆中不出现气泡为止；

(5)晾晒风干成火麻纤维烟叶：将调制好的火麻纤维纸浆均匀铺散在钢带上，在40℃下进行晾晒风干，纸浆成型为薄片；然后将薄片在70℃条件下，直至薄片水含量为薄片总重量的10％后冷却至室温，使薄片回潮达到水含量为总重量的15％，取下回潮的薄片，得到火麻纤维烟叶；

(6)切割火麻烟丝：使用切烟丝机将火麻纤维烟叶切割成0.8-25mm的烟丝。

2.根据权利要求1所述的一种火麻烟丝的制备方法，其特征在于，所述的火麻梗、火麻叶的改性为：

按重量称取35-45份火麻梗，45-55份火麻叶，改性剂6-15份，先在常温下浸泡30min，然后加热至50-55℃，同时再将改性剂中加入3-5％的钴胺素，添加量为改性剂体积的15-20％，然后一起添加到真空反应釜中，在50-60℃下，进行真空浸渍处理60min，取出、过滤，采用去离子水对火麻梗、火麻叶清洗至pH为7-7.5，烘干至恒重。

3.根据权利要求2所述的一种火麻烟丝的制备方法，其特征在于：所述的改性剂，其组成为解纤维热酸菌、枯草芽孢杆菌和嗜热脂肪芽孢杆菌，其添加重量比例为1-3:2:2-4，并加入质量比为0.5-1％的蔗糖、0.5-1％的蛋白胨，剩余按比例添加水；所述改性剂中添加质量分数为3-5％的钴胺素溶液，添加量为改性剂体积的15-20％。

4.根据权利要求2所述的一种火麻烟丝的制备方法，其特征在于：采用去离子水对火麻梗、火麻叶清洗进行清洗之后，加入二次陈化的步骤，具体包括：

将无水酒精、正硅酸乙酯、冰醋酸按照摩尔比为1:1.5:0.03的溶液注入火麻梗、火麻叶中养护10天后取出在空气中陈化10天，再置于体积份数为2％硅烷溶液中，通过体积份数为3％的乙酸溶液将溶液PH值调整至4.3-4.8，浸泡3h后取出，空气中陈化7天，然后将火麻梗、火麻叶浸泡在乙醇、水、γ-氨丙基三乙氧基硅烷体积比为4:1：0.2-0.3的乙醇溶液中超声清洗15min。

5.根据权利要求1所述的一种火麻烟丝的制备方法，其特征在于，所述的火麻籽粉采用如下方法制得：

(4.1)称取火麻籽粕10g，溶于100ml蒸馏水中，加入碱性蛋白酶，在温度55-65℃调节pH值为8-11，加酶量为火麻籽的1-2％，料液比为1:7，时间为3-6h的条件下，进行第一次酶解；

(4.2)达到第一次酶解时间后，高温灭酶，冷却后调节pH为5，再加入木瓜蛋白酶，在温度70-80℃，加酶量0.4-0.6％，进行第二次酶解，3-5h后，高温灭酶，冷却，离心，提取上清液，微波脱毒后喷雾干燥，制成火麻籽粉。