[发明专利]一种刮板机用整体铸造过渡槽

说明书

本发明公开了一种刮板机用整体铸造过渡槽，涉及刮板机配件领域。一种刮板机用整体铸造过渡槽，包括第一过渡槽体与第二过渡槽体，所述第一过渡槽体的上端设置有第一舌板，所述第一舌板的上端两侧均设置有上翼板，所述上翼板开设有预留螺纹孔，所述第一过渡槽体的下端设置有第一封底板，所述第一过渡槽体的中部设置有第一链道底板，所述第一链道底板与第一封底板之间设置有第一支撑架，所述第一过渡槽体的两侧外表面均固定安装有第一螺栓连接座。本发明为一种刮板机用整体铸造过渡槽，第一过渡槽体与第二过渡槽体易磨损部位全部一体浇注成型，使链道达到了整体铸造无焊接，避免了焊接性能差，焊接缺陷的产生，提高了整体强度。

技术领域

本发明涉及刮板机配件领域，具体为一种刮板机用整体铸造过渡槽。

背景技术

刮板输送机是煤矿的主要运输设备之一。其由传动装置、机头、过渡槽、推移梁、抬高槽、中部槽、机尾、刮板链和挡板等组成。其中过渡槽的主要作用是使刮板输送机的机头与抬高槽或中部槽之间平滑过渡，是刮板能在过渡槽中平稳运行。过渡槽在工作过程中要承受压、拉、弯曲、冲击、振动、摩擦和腐蚀等作用，过渡槽是刮板输送机磨损最严重的部件。

现有技术中，常规过渡槽各部位材质不一致，由于过渡槽中底板磨损最为严重，因此通常采用高碳耐磨板切割下料加工制造，为提高公母连接头、齿轨座、连接座焊接性能和经济性一般采用耐磨性差、抗拉强度较低的ZG30siMn铸造，其他链接部位为保证强度和焊接性能均采用16Mn板材切割下料机加工制造。过渡槽中底板多为高碳耐磨板，因而产生焊接性能差、焊接应力高、中板易开焊、封底板易掉落、连接强度低、连接部位耐磨性差等一系列问题，为此，我们提出一种刮板机用整体铸造过渡槽。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种刮板机用整体铸造过渡槽，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种刮板机用整体铸造过渡槽，包括第一过渡槽体与第二过渡槽体，所述第一过渡槽体的上端设置有第一舌板，所述第一舌板的上端两侧均设置有上翼板，所述上翼板开设有预留螺纹孔，所述第一过渡槽体的下端设置有第一封底板，所述第一过渡槽体的中部设置有第一链道底板，所述第一链道底板与第一封底板之间设置有第一支撑架，所述第一过渡槽体的两侧外表面均固定安装有第一螺栓连接座，所述第一过渡槽体与第二过渡槽体的相邻面均设置有连接板，所述第二过渡槽体的两侧外表面均固定安装有第二螺栓连接座，所述第二过渡槽体的上端设置有第二舌板，所述第二过渡槽体的下端设置有第二封底板，所述第二过渡槽体的中部设置有第二链道底板，所述第二封底板与第二链道底板之间设置有第二支撑架，所述第二过渡槽体远离第一过渡槽体的一侧外表面设置有连接头且连接头的数量为两组。

优选的，所述第一过渡槽体由第一封底板、第一支撑架、第一链道底板、上翼板与第一舌板组成，所述第一封底板、第一支撑架、第一链道底板、上翼板与第一舌板为一体式结构。

优选的，所述第二过渡槽体由第二封底板、第二支撑架、第二链道底板、第二舌板与连接头组成，所述第二封底板、第二支撑架、第二链道底板、第二舌板与连接头为一体式结构。

优选的，所述连接板的数量为两组，两组连接板之间通过哑铃销可拆卸式连接。

优选的，所述上翼板的上端通过螺栓可拆卸式安装有挡板，螺栓为外六角螺栓。

优选的，所述第二螺栓连接座还包含有燕尾螺栓、螺母与堵块，所述第二螺栓连接座通过燕尾螺栓与螺母可拆卸式安装有组焊铲板且组焊铲板位于第二过渡槽体的两侧，所述第二螺栓连接座的上端通过燕尾螺栓与螺母可拆卸式安装有组焊齿轨座方孔推移耳且组焊齿轨座方孔推移耳位于第二过渡槽体的上端，所述组焊齿轨座方孔推移耳的上端固定安装有挡煤板。

优选的，所述组焊铲板与组焊齿轨座方孔推移耳均为L型，所述组焊铲板与组焊齿轨座方孔推移耳可换位安装。