[发明专利]一种电连接器制成方法

说明书

本发明涉及电子技术领域，提供了一种电连接器制成方法，该方法包括组件成型及组件装配，其中组件包括五金件和塑胶件，五金件采用冲压机冲压成型，塑胶件采用注塑机射出成型；组件装配，包括第一端子排装于绝缘壳，分线件装于绝缘壳尾部，第二端子排装于绝缘壳，压板件扣在绝缘壳上，压板件通过主体部压在第二端子排的第二胶芯上，并通过压板件带反向内弹片的左、右耳部扣住绝缘壳的左、右卡止部，使得第一、第二端子排在绝缘壳中稳固，通过前述构造解决了结构简单、易于制成的技术问题，达成了提升产能、降低成本及提高产品良率的效果。

技术领域

本发明涉及电子技术领域，尤指提供了一种电连接器制成方法。

背景技术

用于高速数据传输系统的电连接器，以控制电阻抗维持电气系统所需数据传输速率。期望在高速数据传输速率下获得匹配整个电子系统连接中的特定阻抗，如电路板上的电路和相对的电子设备的电路或者传输电缆等。通常，连接器阻抗可以通过端子的间隔，端子的尺寸以及连接器壳体内的材料的厚度和位置来控制。然而，在空间非常宝贵的电子设备中需要诸如SFP(小型可插拔)的薄型连接器，就必须通过缩减间距、改良制成来控制阻抗和提高速率。可是，随着对越来越多的数据的需求不断增加，即使对于可能需要10Gbps数据速率或更高速率的现有设计，也开始变得不那么引人注目了。因此，市场对SFP连接器可能需要更高数据速率的应用。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的主要目的在于提供一种电连接器制成方法。

为达成上述目的，本发明应用的技术方案是：提供了一种电连接器制成方法，包括：

一、组件成型：

组件包括五金件和塑胶件，其中：

五金件采用冲压机冲压成型，并包括若干第一端子、若干第二端子和压板件；

塑胶件采用注塑机射出成型，并包括绝缘壳、分线件，以及通过嵌入模具技术形成的第一端子排和第二端子排，其中：

嵌入模具技术形成的第一端子排，是将若干第一端子嵌入模具，并经注塑固化形成固定若干第一端子固定部的第一胶芯，以此第一胶芯使若干第一端子以并列成排形式合成一体；

嵌入模具技术形成的第二端子排，是将若干第二端子嵌入模具，并经注塑固化形成固定若干第二端子固定部的第二胶芯，以此第二胶芯使若干第二端子以并列成排形式合成一体；

二、组件装配：

第一端子排装于绝缘壳，其中：

将第一胶芯置于绝缘壳配置空间，使第一胶芯前侧面抵接绝缘壳插腔的后侧面，并使第一端子排中的第一端子弹性部限位于插腔的下端子槽；

分线件装于绝缘壳尾部，其中：

先将分线件左、右滑块卡入配置部的左、右滑槽，再将分线件凸块与配置部倒扣部顶持，最后通过分线件凸起卡于配置部沟部，使得分线件与绝缘壳结合一体，此时第一胶芯被左、右滑榫抵持在配置空间；

第二端子排装于绝缘壳，其中：

将第二胶芯以叠加第一胶芯的形式装配于配置空间中，使第二胶芯前侧面抵接绝缘壳插腔的后侧面，第二胶芯后侧面随第一胶芯一并抵持左、右滑榫，无法前后左右移位，此时第二端子排中的第二端子弹性部限位于插腔的上端子槽；

压板件扣在绝缘壳上，其中：

压板件通过主体部压在第二胶芯上，并通过压板件带反向内弹片的左、右耳部扣住绝缘壳的左、右卡止部，使得第一、第二端子排在绝缘壳中稳固。

本例中优选：绝缘壳具有前段接插部和后段配置部，插腔前后贯穿接插部，接插部下面及对称的左、右面连接配置部，配置部通过底部及左、右部形成配置空间，配置空间连通插腔。