[发明专利]一种具孔边热合保守的双层充气薄膜的打孔机

说明书

本发明公开了一种具孔边热合保守的双层充气薄膜的打孔机，其结构包括设备主体、控制面板、活动盖板、移动杆、打孔装置、固定辊轴、收料辊、旋转电机。有益效果：本发明利用废料彻除结构，对所需打孔处的薄膜，在活动打孔针的作用下进行彻底的切断打孔，避免打孔的废料与正常薄膜出现有“藕断丝连”现象，在孔余料清组件的作用下，实现对孔内废料的集中收集，避免其在设备长期运行作用下出现有堆积现象，从而影响到设备的正常打孔运作，利用孔边压合结构对所打孔后的孔洞边沿做具有一定距离的保守性热合，从而避免其在薄膜绷紧的状态下做孔边热合产生折皱，使得热合效果不佳，出现有局部没有热合完全，导致该薄膜在做充气时出现有爆炸现象。

技术领域

本发明涉及薄膜加工设备领域，更确切地说，是一种具孔边热合保守的双层充气薄膜的打孔机。

背景技术

在利用充气薄膜进行物品的包装时，其根据所需包装的物品特性选用薄膜的款式，其中包括双层充气薄膜、单层充气薄膜、多层充气薄膜，在进行双层充气薄膜的加工时，为了增加其薄膜的充气空间，通常需要进行打孔，以便解决包装体积大的问题，在进行充气薄膜打孔机进行打孔时，因其在打孔时薄膜时刻处于紧绷状态下或薄膜转态刚好(呈稍微松散作用下)，其在进行圆孔的打孔时，则会因该薄膜的自我状态，其在瞬时的下压做打孔时，则易出现双层薄膜打孔处孔洞内侧边沿出现有极细小的折皱现象，同时在打孔的同时，该孔洞则需进行热合的作用，则在其孔洞出现有折皱且为瞬时的热合作用下，导致该孔洞内侧边沿的压合出现有局部的不完全热合，使得充气薄膜在进行充气使用时，会因为该折皱的热合出现直接性的泄漏以及因热合不完全导致充气过程中出现爆炸现象。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种具孔边热合保守的双层充气薄膜的打孔机，以解决现有技术的但因其在打孔时薄膜时刻处于紧绷状态下或薄膜转态刚好(呈稍微松散作用下)，其在进行圆孔的打孔时，则会因该薄膜的自我状态，其在瞬时的下压做打孔时，则易出现双层薄膜打孔处孔洞内侧边沿出现有极细小的折皱现象，同时在打孔的同时，该孔洞则需进行热合的作用，则在其孔洞出现有折皱且为瞬时的热合作用下，导致该孔洞内侧边沿的压合出现有局部的不完全热合，使得充气薄膜在进行充气使用时，会因为该折皱的热合出现直接性的泄漏以及因热合不完全导致充气过程中出现爆炸现象的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种具孔边热合保守的双层充气薄膜的打孔机，其结构包括设备主体、控制面板、活动盖板、移动杆、打孔装置、固定辊轴、收料辊、旋转电机，所述控制面板镶嵌于设备主体前表面右侧，所述活动盖板设于设备主体上表面中部并通过铰链相连接，所述移动杆安装于设备主体内中上部，所述打孔装置与移动杆通过套合相连接，所述固定辊轴安装于设备主体前表面中上部并通过电焊相连接，所述收料辊安装固定辊轴下方并与设备主体通过电焊相连接，所述旋转电机安装于收料辊左侧并通过电焊相连接，所述打孔装置包括废料彻除结构、孔边压合结构、套盘，所述孔边压合结构设于废料彻除结构外表面并通过套合相连接，所述孔边压合结构安装于套盘内侧并通过电焊相连接。

作为本发明进一步地方案，所述废料彻除结构包括稳压环、活动打孔针、孔余料清组件，所述孔余料清组件设于稳压环内中部并通过活动打孔针相连接，所述活动打孔针与孔余料清组件通过啮合相连接。

作为本发明进一步地方案，所述活动打孔针上部外表面设有若干个锯齿且与孔余料清组件通过啮合相连接，所述活动打孔针下部呈弧形扁针状结构，有利于实现对充气薄膜的打孔处余料做彻底的切除。

作为本发明进一步地方案，所述孔余料清组件包括齿轮框、外环框、吸附矩条、内柱、十字孔、隔网，所述齿轮框与活动打孔针通过啮合相连接，所述外环框安装于齿轮框内下部且为一体化结构，所述吸附矩条设有若干个且分别呈均匀等距状安装于外环框下表面并为一体化结构，所述内柱设于外环框内侧并通过电焊相连接，所述十字孔安装于内柱下表面且为一体化结构，所述隔网安装于内柱外表面下部且位于外环框内部，有利于实现对孔内连接的废料做进一步的处理，以避免其在打孔处堆积，从而影响到正常的打孔运作。