[发明专利]多组份三芯弹力吸湿排汗纱线及其生产方法

说明书

多组份三芯弹力吸湿排汗纱线及其生产方法，涉及包芯弹力纱的生产技术领域。将涤纶长丝和锦纶长丝经过并合，取得涤/锦并合丝；将棉纤维和麻纤维混合，依次经过抓棉、粗梳、精梳、混并、粗纱和细纱工艺，取得棉和麻的混纺纱；将涤/锦并合丝和氨纶丝作为芯纱，将棉和麻的混纺纱作为外包纱，在包芯纱生产设备进行生产，取得多组份三芯弹力吸湿排汗纱线。本发明以上工艺简单、合理，可保障生产的顺利进行。由于本发明的芯纱由三种不同纤维组成，形成的弹力纱包芯可以获得五种不同纤维的功能效果。

技术领域

本发明涉及包芯弹力纱的生产技术领域。

背景技术

涤纶低弹丝（DTY ）除具有一般涤纶断裂强度和弹性模量高、热定型性优异、回弹性能好、耐热性、耐光性、耐腐蚀性强、易洗快干等特点外，还具有膨松性高、隔热性好、手感舒适、光泽柔和等特点，因此涤纶低弹丝（DTY ）是针织或机织加工的理想原料，适宜制作服装面料、床上用品等。其中细旦丝，特别是截面呈Y型的异形结构（即三叶异形结构）的涤纶低弹丝更适合做仿丝绸织物，中粗旦丝可做仿毛型织物。

锦纶丝的优点在于比较挺括，不起球，不起皱，方便清洁。在日常生活中，此纤维主要用于制作运动装、围巾等。锦纶丝产品主要用于生产装饰布料。截面呈Y型的异形结构的锦纶低弹丝除了具有永久的吸湿快干功能，还具有卓越的透气、易染、高强性能，通常用于生产户外运动服饰。

氨纶具有高断裂伸长（400%以上） 、低模量和高弹性回复率的合成纤维，所以又称弹性纤维。氨纶一般不单独使用，目前多数用于以氨纶为芯纱的包芯纱，称为弹力包芯纱。

对于弹力包芯纱来讲，无论是外包纱还是芯纱都几乎为单一材料，如以涤纶长丝一种材料作为外包纱，以氨纶为芯纱。而由于所用涤纶长丝为常规截面，无吸湿快干功能。因此，目有大多包芯弹力纱的缺陷是组份单一，不能充分利用各种纤维的优势特性。

发明内容

本发明的第一目的是提出一种外包纱和芯纱都不是单一材料的多组份三芯弹力吸湿排汗纱线。

本发明由芯纱和外包纱组成，特点是：所述外包纱为棉和麻的混纺纱，所述芯纱为涤/锦并合丝和氨纶的并丝。

进一步地，上述涤纶为20D 的横截面为Y形涤纶低弹丝，锦纶为20D 的横截面为Y形锦纶拉伸变形低弹丝。

由于本发明的芯纱由三种不同纤维组成，除了具有作为芯纱必备的一定的弹性功能以外，另外两种作为芯纱的20D 的横截面为Y形涤纶低弹丝和20D 的横截面为Y形锦纶拉伸变形低弹丝还具有导湿、快干的功能。再加上作为两种不同性能的棉和麻作为外包纱，因此形成的弹力纱包芯可以获得五种不同纤维的功能效果。

本发明优良效果具体如下：

1、芯纱使用Y型截面的涤纶和锦纶长丝，异型截面结构获得永久吸湿快干功能。

2、外包纱由棉和麻混纺形成的混纺纱，同时具有棉纤维的天然吸湿性和麻纤维的天然速干性，优势互补。

3、多组份三芯弹力吸湿排汗纱线的毛细效应证明本发明纱线能获得持久优良的吸湿快干功能。

另外，本发明多组份三芯弹力吸湿排汗纱线中，棉纤维、麻纤维、Y形涤纶低弹丝、Y形锦纶拉伸变形低弹丝和氨纶纤维的质量比为46.67∶20∶8∶8∶5。此配比保证了纱线制备过程顺畅，成纱质量好。不同原料组份性能优势互补，功能价值高。

本发明的第二个目的是提出上述多组份三芯弹力吸湿排汗纱线的生产方法。

本发明生产方法是：将涤纶长丝和锦纶长丝经过并合，取得涤/锦并合丝；将棉纤维和麻纤维混合，依次经过抓棉、粗梳、精梳、混并、粗纱和细纱工艺，取得棉和麻的混纺纱；将涤/锦并合丝和氨纶丝作为芯纱，将棉和麻的混纺纱作为外包纱，在包芯纱生产设备进行生产，取得多组份三芯弹力吸湿排汗纱线。