[发明专利]铰龙式连续真空低温冻干机

说明书

本发明公开了铰龙式连续真空低温冻干机，包括外筒体和铰龙筒体，所述外筒体内设置铰龙筒体，铰龙筒体的外壁与外筒体内壁之间形成有真空室，所述铰龙筒体内设置铰龙轴，铰龙轴的两端设置轴承，本发明采用进料口和出料口分别连接预抽室和预储室，并且预抽室与进料板阀和进料气管配合，预储室与出料板阀和出料气管配合，即可有效地隔离分化出预抽室、预储室，并由进料气管和出料气管分别对预抽室和预储室进行抽真空、破真空操作，来实现物料进出料的连续化操作，有效地提高生产加工效率，同时保证设备内部真空的稳定，更加节能。

技术领域

本发明涉及一种食品加工设备领域，具体是铰龙式连续真空低温冻干机。

背景技术

目前，国内药企、食品企业对于粉状结晶体干燥处理效果不理想，一般采用高温烘干，这个流程会导致成品成分劣化，导致药效或营养成分变化，同时烘干是一个高能耗流程，并且不能连续化干燥处理，生产加工效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供铰龙式连续真空低温冻干机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

铰龙式连续真空低温冻干机，包括外筒体、铰龙筒体、进料口和出料口，所述外筒体内设置铰龙筒体，并且铰龙筒体的外壁与外筒体内壁之间形成有真空室，并在外筒体的顶部设置气路支管，气路支管的底端与真空室连通，顶端与主气路接头的出口端连接，同时在主气路接头的进口端设置主气管，主气管顶部的分支端分别设置抽真空阀和破真空阀，另在铰龙筒体的顶部加工真空过滤口，并且真空过滤口的外侧设置真空滤网，所述铰龙筒体内设置铰龙轴，铰龙轴的两端设置轴承，并且轴承与外筒体配合，并在铰龙筒体左端的顶部设置进料口，右端的底部设置出料口，并且进料口的顶端和出料口的底端均与外筒体连接，另在铰龙筒体的外侧环绕热量辐射管，热量辐射管包括载冷剂管和加热管，载冷剂管和加热管间隔环绕在铰龙筒体的外侧端面，并且载冷剂管和加热管的端口均与外筒体左侧的端面连接，所述进料口的上方设置预抽室，预抽室的上方设置进料斗，并在预抽室的上端和顶端均设置进料板阀，并且下方的进料板阀的底面与进料口连接，上方的进料板阀的上端面与进料斗的底端连接，同时在预抽室的侧面设置进料气管，进料气管顶部的分支端分别连接抽真空阀和破真空阀，所述出料口的下方设置预储室，预储室的下方设置出料斗，并在预储室的顶端和底端分别设置出料板阀，并且上方的出料板阀的上端面与出料口连接，下方的出料板阀的下端面与出料斗的顶端连接，同时在预储室的侧面设置出料气管，出料气管顶部的分支端分别连接抽真空阀和破真空阀。

作为本发明进一步的方案：所述铰龙轴右侧的外伸轴端设置磁性联轴器，并在外筒体的右侧设置调频电机，调频电机的轴端与铰龙轴的外伸轴端通磁性联轴器连接。

作为本发明进一步的方案：所述抽真空阀和破真空阀成对配合，共若干组，并分别与主气管进料气管和出料气管对应配合，并在抽真空阀和破真空阀的顶端设置手阀。

作为本发明进一步的方案：所述预抽室和预储室配合，均为圆筒结构，并且内径规格不同，并分别与进料气管和出料气管连通，并在料预储室和预储室的内壁设置圆筒结构的滤网板，并且滤网板和真空滤网均采用棉纤维材料制造。

作为本发明进一步的方案：所述气路支管若干个，并分布在外筒体的外部。

作为本发明进一步的方案：所述载冷剂管和加热管成对配合，并且载冷剂管和加热管间隔环绕在铰龙筒体的外侧，共若干组，横向并列分布在铰龙筒体的外侧。

作为本发明进一步的方案：所述真空过滤口若干个，并横向分布在铰龙筒体的顶部。