[发明专利]一种通信机柜生产制造拼装装配机械及方法

说明书

本发明涉及一种通信机柜生产制造拼装装配机械及方法，包括底板、吊运装置、固定机构、定位机构、内撑机构和夹持机构，所述的底板的顶部开设有左固定槽和后固定槽，固定机构通过滑动配合的方式与底板的固定槽相连接，定位机构位于固定机构的外侧，定位机构的底部安装在底板的顶部上，吊运装置的底部安装在底板的顶端右侧上，内撑机构和夹持机构位于吊运装置的下方，内撑机构与夹持机构垂直布置，内撑机构对称安装在吊运装置下端的左右两侧面上，夹持机构对称安装在吊运装置下端的前后两侧面上。本发明可以解决人工进行通信机柜拼接时需多个工人协作完成，工作效率低下和人工拼接易导致机柜柜体和机柜底板错位需多次拼接等问题。

技术领域

本发明涉及机柜拼装技术领域，特别涉及一种通信机柜生产制造拼装装配机械及方法。

背景技术

机柜一般是冷轧钢板或合金制作的用来存放计算机和相关控制设备的物件，可以提供对存放设备的保护，屏蔽电磁干扰，有序、整齐地排列设备，方便以后维护设备。机柜一般分为服务器机柜、网络机柜、控制台机柜等机柜。按构件的承重、材料及其制造工艺的不同，可分为型材和薄板两种基本结构。型材结构机柜有钢型材机柜和铝型材机柜两种，钢形材机柜由异型无缝钢管为立柱组成。这种机柜的刚度和强度都很好，适用于重型设备。由铝合金型材组成的铝型材机柜具有一定的刚度和强度，适用于一般或轻型设备。这种机柜重量轻，外形美观，得到广泛应用。薄板结构机柜：整板式机柜，其侧板为一整块钢板弯折成形。这种机柜刚度和强度均较好，适用于重型或一般设备。但因侧板不可拆卸，使组装、维修不方便。

现阶段的机柜拼装主要依靠人工进行组装，进行机柜柜体与机柜底板的拼装时，往往需要多个工人进行协作完成，目前通信机柜生产拼装过程中存在的问题如下：

1.人工进行机柜的拼装需要多个工人进行协作完成，拼装效率低下，耗费大量人力，很难实现批量生产，且人工进行拼装时，机柜柜体与机柜底板经常出现错位，需要多次拼装，易导致不必要工作量，影响生产效率；

2.人工进行机柜的拼装时，无法对机柜柜体的内壁进行内撑，较薄的机柜柜体拼装时容易向内凹陷，影响拼装效果，且影响后续机柜柜体与机柜底板的打铆钉工作。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种通信机柜生产制造拼装装配机械，包括底板、吊运装置、固定机构、定位机构、内撑机构和夹持机构，所述的底板的顶部开设有左固定槽和后固定槽，左固定槽和后固定槽垂直布置，后固定槽位于底板的顶部后端上，左固定槽位于底板的顶部左端上，固定机构通过滑动配合的方式与底板的固定槽相连接，定位机构位于固定机构的外侧，定位机构的底部安装在底板的顶部上，吊运装置位于定位机构的上方，吊运装置的底部安装在底板的顶端右侧上，内撑机构和夹持机构位于吊运装置的下方，内撑机构与夹持机构垂直布置，内撑机构对称安装在吊运装置下端的左右两侧面上，夹持机构对称安装在吊运装置下端的前后两侧面上，具体工作时，固定机构能够对机柜底板进行固定，内撑机构能够对机柜柜体的内壁进行内撑，防止机柜柜体在拼装时产生形变，且保证了机柜柜体的垂直度，夹持机构能够对机柜柜体进行夹持，吊运装置能够将机柜柜体吊起，且能够带动机柜柜体进行前后方向和左右方向的位移，从而配合定位机构完成对机柜柜体的定位，最后吊运装置将机柜柜体进行下落，完成机柜柜体与机柜底板的拼装。

所述的固定机构包括固定三角块、移动三角块，固定三角块位于左固定槽的后侧，且固定三角块位于后固定槽的左侧，移动三角块数量为二，移动三角块的底部均安装有滑块，两个移动三角块通过滑块分别与后固定槽和左固定槽相连接，具体工作时，固定机构能够对机柜底板进行固定，根据机柜底板的尺寸，将两个移动三角块分别在左固定槽和后固定槽内进行移动，使得机柜底板能够固定在固定三角块和移动三角块内。