[发明专利]一种水溶性切削液回收处理方法

说明书

本发明涉及一种水溶性切削液回收处理方法，包括以下步骤：S1、切削液收集；S2、切削液油污去除：将S1步骤中漂浮在切削液液面的油污等杂物进行倾倒去除；S3、切削液倾倒；S4、切削液过滤；S5、切削液回收；上述水溶性切削液回收处理方法在S1‑S5步骤中的作业工序需由搅拌桶、搅拌电机、搅拌杆、叶片、吸附机构、密封板、过滤网和回收桶配合完成相应的处理操作。本发明可以解决现有对切削液进行过滤时存在的：切削液进行过滤时多采用多级过滤的方式进行，将切削液穿过不同型号的滤纸，以便达到去除杂物的目的，但切削液内的杂物会堵塞或者刮坏滤纸，造成切削液的过滤效果差，且滤纸需要人工经常进行抖动。

技术领域

本发明涉及切削液回收技术领域，特别涉及一种水溶性切削液回收处理方法。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，且切削液能够进行回收循环利用。

使用过的切削液残留有源于加工件和刀具磨损的固体粉末，这些杂质不但易堵塞管路，还会影响刀具的使用寿命，切削液还会存在机床传动和液压系统泄露的油脂，因此切削液回收前需要对其含有的杂物与油脂进行清除，切削液的油脂去除较为简便，只需要将其进行静置并将其表面悬浮的油脂进行倒除或者利用工具进行刮除，切削液内的杂物进行清除时一般采用过滤的方式进行，现有对切削液进行过滤时存在的问题如下：

1.切削液进行过滤时多采用多级过滤的方式进行，将切削液穿过不同型号的滤纸，以便达到去除杂物的目的，但切削液内的杂物会堵塞或者刮坏滤纸，造成切削液的过滤效果差，且滤纸需要人工经常进行抖动；

2.切削液在过滤前还会采用人工抓持磁铁的方式对其进行吸附，但切削液内的杂质多为悬浮状态，杂物吸附效果不全面，且切削液内的杂物会刮伤工人。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种水溶性切削液回收处理方法，包括以下步骤：

S1、切削液收集：将需要进行回收的切削液放置在盛放桶内，静置一段时间，使得切削液内的油污与质地较轻的杂物能够漂浮在切削液的液面上；

S2、切削液油污去除：将S1步骤中漂浮在切削液液面的油污等杂物进行倾倒去除；

S3、切削液倾倒：将去除油污的切削液倾倒在搅拌桶内，通过开启安装在搅拌桶上的搅拌电机能够带动搅拌杆进行顺时针转动，搅拌杆底部设置的叶片能够对切削液进行搅拌，吸附机构能够在切削液进行搅拌时将金属杂物进行吸附；

S4、切削液过滤：当搅拌桶内的切削液杂物吸附完毕后，将搅拌桶内侧壁安装的密封板向外拉动，切削液能够经过安装在搅拌桶底部的过滤网的作用下进行过滤处理；

S5、切削液回收：S4步骤中经过过滤网过滤的切削液能够流入到回收桶内，以上操作即完成了对切削液的回收处理；

上述水溶性切削液回收处理方法在S1-S5步骤中的作业工序需由搅拌桶、搅拌电机、搅拌杆、叶片、吸附机构、密封板、过滤网和回收桶配合完成相应的处理操作；

所述的搅拌桶为空心筒状结构，搅拌桶的下端设置有网板，搅拌桶的左右两端均安装有一个支撑架，支撑架的底部安装在底板上，搅拌电机位于搅拌桶的中部上方，搅拌电机的上端安装有连接架，连接架安装在搅拌桶的外端顶部上，搅拌电机的输出轴通过联轴器与搅拌杆的上端相连接，搅拌杆的下端上对称安装有叶片；

-搅拌杆的中部从上到下安装有两组吸附机构，两组吸附机构之间交错布置，每组吸附机构的数量为三，密封板位于搅拌桶的下端前后两侧，密封板通过滑动配合的方式与搅拌桶的侧壁相连接；