[发明专利]锂电池极片自动称重装置

说明书

本发明公开一种锂电池极片自动称重装置，包括基座、支撑组件及称量组件，所述支撑组件包括支撑架、第一限位件和第二限位件，所述支撑架设置于所述基座上，所述第一限位件和所述第二限位件分别对称设置于所述支撑架上，所述称量组件包括固定平台、电子称及放置长板，所述固定平台设置于所述基座上，所述电子称设置于所述固定平台上，所述放置长板设置于所述电子称上，并且所述放置长板分别限位于所述第一限位区和所述第二限位区内。本发明为一种锂电池极片自动称重装置，能够直接将极片进行称重，不用进行卷绕或者捆绑，可以准确测出极片的重量，为后续锂电池的生产提供准确的数据，避免出现称重和计算的误差，提高锂电池生产数量计算的可靠性。

技术领域

本发明涉及锂电池生产设备领域，特别是涉及一种锂电池极片自动称重装置。

背景技术

最早得以应用于心脏起搏器中。锂电池的自放电率极低，放电电压平缓。使得起植入人体的搏器能够长期运作而不用重新充电。锂电池一般有高于3.0伏的标称电压，更适合作集成电路电源。二氧化锰电池，就广泛用于计算器，数位相机、手表中。为了开发出性能更优异的品种，人们对各种材料进行了研究。从而制造出前所未有的产品。比如，锂二氧化硫电池和锂亚硫酰氯电池就非常有特点。它们的正极活性物质同时也是电解液的溶剂。这种结构只有在非水溶液的电化学体系才会出现。所以，锂电池的研究，也促进了非水体系电化学理论的发展。除了使用各种非水溶剂外，人们还进行了聚合物薄膜电池的研究。

然而，在现有的锂电池生产过程中，由于锂电池的极片很长，现有的锂电池极片在称重的时候，则需要将很长的极片卷绕起来，从而方便进行称重，或者是将极片捆绑起来进行称重，这些称重的方式都会一定程度上造成称重的误差，不能准确测出极片的重量，对极片后续的计算产生了不准确的数据，造成了计算的误差，进而降低锂电池生产数量计算的可靠性。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种锂电池极片自动称重装置，能够直接将极片进行称重，不用进行卷绕或者捆绑，进而可以准确测出极片的重量，为后续锂电池的生产提供准确的数据，避免出现称重和计算的误差，提高锂电池生产数量计算的可靠性。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种锂电池极片自动称重装置，包括：

基座，

支撑组件，所述支撑组件包括支撑架、第一限位件和第二限位件，所述支撑架设置于所述基座上，所述第一限位件和所述第二限位件分别对称设置于所述支撑架上，所述第一限位件包括第一安装板及多个第一限位杆，所述第一安装板设置于所述支撑架上，各所述第一限位杆分别设置于所述第一安装板上，各所述第一限位杆共同围成第一限位区，所述第二限位件包括第二安装板及多个第二限位杆，所述第二安装板设置于所述支撑架上，各所述第二限位杆分别设置于所述第二安装板上，各所述第二限位杆共同围成第二限位区；及

称量组件，所述称量组件包括固定平台、电子称及放置长板，所述固定平台设置于所述基座上，所述电子称设置于所述固定平台上，所述放置长板设置于所述电子称上，并且所述放置长板分别限位于所述第一限位区和所述第二限位区内。

在其中一个实施例中，所述放置长板上还设置有多个防滑凸起，各所述防滑凸起之间分别设置有间隔。

在其中一个实施例中，所述电子称包括外壳、称量台、显示屏、数字按键及电路板，所述外壳设置于所述固定平台上，所述称量台设置于所述外壳上，所述放置长板设置于所述称量台上，所述外壳上开设有安装区，所述显示屏和所述数字按键分别设置于所述安装区上，所述电路板设置于所述外壳内，并且所述电路板分别与所述显示屏和所述数字按键电连接。

在其中一个实施例中，所述数字按键设置有多个，各所述数字按键之间分别设置有间隔。

在其中一个实施例中，所述电子称还包括重力传感器，所述重力传感器设置于所述称量台内，并且所述重力传感器与所述电路板电连接。