[发明专利]钒渣风淬细化处理方法在审
| 申请号： | 201910963212.2 | 申请日： | 2019-10-11 |
| 公开（公告）号： | CN110512038A | 公开（公告）日： | 2019-11-29 |
| 发明（设计）人： | 戈文荪;梁新腾;陈炼;贾子松 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | C21B3/08 | 分类号： | C21B3/08;C21B3/06;C21B3/10 |
| 代理公司： | 51124 成都虹桥专利事务所(普通合伙) | 代理人： | 刘扬<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 钒渣 风淬 钒渣处理 细化 湿法提钒 强风 分选 风嘴 溜槽 液渣 强制冷却室 工序处理 链条运输 强制冷却 细化处理 废钒渣 磁选 球磨 送出 冷却 倾倒 | ||
1.钒渣风淬细化处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
a、将液态钒渣置于液渣罐内，打开风嘴并缓慢倾倒液渣罐内的液态钒渣，液态钒渣经溜槽流至溜槽未端后被风嘴送出的强风细化而实现风淬，随后被强风带入强制冷却室进行强制冷却；
b、待液态钒渣冷却至100℃以下，对细化后的钒渣进行收集，再经链条运输以及磁选后，送至湿法提钒工序进行球磨。
2.如权利要求1所述的钒渣风淬细化处理方法，其特征在于：步骤a中，液渣罐内的液态钒渣的温度范围为1350～1450℃。
3.如权利要求1所述的钒渣风淬细化处理方法，其特征在于：步骤a中，液态钒渣倾倒速率范围为40～80t/h。
4.如权利要求1所述的钒渣风淬细化处理方法，其特征在于：步骤a中，还包括助力风嘴，风嘴和助力风嘴送出的强风将液态钒渣细化并带入强制冷却室进行强制冷却。
5.如权利要求4所述的钒渣风淬细化处理方法，其特征在于：步骤a中，风嘴和助力风嘴送出的强风的压力范围为1.0～1.5MPa。
6.如权利要求1所述的钒渣风淬细化处理方法，其特征在于：步骤a中，强制冷却室的冷却介质压力范围为0.5～0.7MPa。
7.如权利要求1所述的钒渣风淬细化处理方法，其特征在于：步骤a中，每个液渣罐内的液态钒渣风淬完毕后，随即补充下一罐液态钒渣到液渣罐内并进行处理。
8.如权利要求7所述的钒渣风淬细化处理方法，其特征在于：步骤a中，钒渣处理为连续进行，或者间隙进行。
9.如权利要求1所述的钒渣风淬细化处理方法，其特征在于：步骤a中，每罐钒渣处理时间范围为10～30min之间。
10.如权利要求1所述的钒渣风淬细化处理方法，其特征在于：步骤a中，风淬的介质为空气、氮气或水，强制冷却室内的冷却介质为空气、氮气或水。
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