[发明专利]工作机械的切削液箱

说明书

本发明提供一种工作机械的切削液箱，即使在箱主体内设置有切屑输送机等情况下也能够充分回收去除混入切削液中的淤渣，且即使在运转休止后再次运行的情况下也不易在箱主体的底部形成淤渣堆积的部位。切削液箱包括：箱主体，其供从工作机械的加工部排出的含淤渣切削液从流入部位流入并贮存；第1循环泵，其设置在箱主体内的含淤渣切削液的流速相对较快的部位且具有向上的吸入口；淤渣移送喷嘴，其将通过第1循环泵抽出的含淤渣切削液朝向淤渣回收泵喷出；第2循环泵，其设置在箱主体内的含淤渣切削液的流速相对较慢的部位，并具有面向箱主体底部的吸入口；和第1搅拌喷嘴，其将通过第2循环泵抽出的含淤渣切削液朝向箱主体内的规定部位喷出。

技术领域

本发明涉及加工中心、车床等工作机械使用的切削液箱。

背景技术

例如在加工中心或车床这样的进行切削加工的工作机械中，为了进行工具的润滑、冷却以及淤渣排出，通常使用切削液(冷却剂)。

向进行工件切削加工的加工室(加工部)喷出的切削液与从工件刮掉的切屑等淤渣一起被从加工部排出。排出的切削液在将混入其中的淤渣中的较大物质通过切屑输送机或过滤器分离去除后，流入切削液箱的箱主体并暂时贮存，从该箱主体通过冷却剂泵再次向加工部供给。

在此，存在无法通过切屑输送机或过滤器分离去除的较小的淤渣与切削液一起流入箱主体内，若混入有淤渣的切削液通过冷却剂泵向加工部供给则发生加工不良的情况，另外，由于混入切削液的淤渣堆积在箱主体的底部，存在切削液腐败而损害作业环境的可能。

因此，作为从贮存在切削液箱的箱主体中的切削液分离去除淤渣的方案，例如已知下述技术：如下述专利文献1所记载，将由泵从箱主体内汲取的切削液以沿着箱主体的壁面的方式从喷嘴喷射，从而在箱主体内的切削液中形成涡流，防止切屑堆积在箱主体的底部，并使用另一泵将在涡流的作用下聚集在箱主体中心部的切屑与切削液一起汲取，使其经过过滤器后再次返回箱主体。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本实开平7-7855号公报

发明内容

但是，在上述专利文献1记载的切削液箱的情况下，例如若在箱主体内设置有切屑输送机等，则由此而妨碍切削液的流动，且由于切削液的流动恒定，因此存在形成淤渣堆积的部位而无法充分地回收去除淤渣的可能。另外，在上述切削液箱中，在运转休止后再次运行的情况下，也容易在箱主体内的底部形成淤渣堆积的部位。

本发明的目的在于提供一种工作机械的切削液箱，即使在箱主体内设置有切屑输送机等的情况下，也能够充分地回收去除混入切削液中的淤渣，另外，即使在运转休止后再次运行的情况下，也不易在箱主体内的底部形成淤渣堆积的部位。

本发明为了达成上述目的而包含以下方案。

1)一种工作机械的切削液箱，包括：

箱主体，其供从工作机械的加工部排出的含淤渣切削液从规定的流入部位流入并贮存；

第1循环泵，其设置在所述箱主体内的所述含淤渣切削液的流速相对较快的部位，且具有向上的吸入口；

淤渣移送喷嘴，其将通过所述第1循环泵从所述箱主体抽出的所述含淤渣切削液朝向所述箱主体内的淤渣回收部位喷出；

第2循环泵，其设置在所述箱主体内的所述含淤渣切削液的流速相对较慢的部位，且具有面向所述箱主体的底部的吸入口；以及

第1搅拌喷嘴，其将通过所述第2循环泵从所述箱主体抽出的所述含淤渣切削液朝向所述箱主体内的规定部位喷出。

2)根据所述1)的工作机械的切削液箱，还具有第2搅拌喷嘴，其将通过所述第1循环泵从所述箱主体抽出的所述含淤渣切削液的一部分朝向所述第2循环泵的附近喷出。