[发明专利]利用UV光照度区分浮法玻璃锡面的装置与方法

说明书

本发明公开了一种利用UV光照度区分浮法玻璃锡面的装置与方法，装置包括光照度计、支撑件和UV灯，支撑件设置在检测环境的水平台面上，在支撑件的上表面为待测玻璃的支撑面，在支撑件的中部空腔为检测区，光照度计水平的设置在检测区内，且光照度计的检测头朝上设置，光照度计的检测头与支撑件的上表面间隔的设置形成检测距离h，UV灯水平的设置在支撑件的正上方，且UV灯与支撑件的上表面间隔的设置形成光照距离H。在浮法玻璃的工艺过程中，替换目视去分发，借助装置对于玻璃提前进行数字化验证区分锡面。可有效保护操作人员健康。

技术领域

本发明涉及浮法玻璃的锡面筛选或鉴别技术，尤其涉及一种利用UV光照度区分浮法玻璃锡面的装置与方法。

背景技术

浮法玻璃，利用熔融玻璃与锡液密度差，利用重力和表面张力，使玻璃液在锡液面上铺开、摊平，形成上下表面平整的玻璃产品。浮法玻璃在盖板行业被广泛使用，由于终端客户对盖板的部分性能要求持续提升，经过业内研究及终端特定要求，部分场景下需要区分浮法玻璃锡面进行分面加工。

需求示例一，当浮法玻璃作为大屏盖板基材时，由于浮法玻璃制造中，与锡面接触一面相对于与空气接触一面，不可避免的会含有杂质。在进行化学钢化时，含有杂质的锡面与空气面两边表面应力不同，导致盖板翘曲面会朝锡面弯曲。大屏贴合时，由于模组及水胶配合，需要使用凹面贴合，所以制程中需要区分锡面及翘曲凹凸面。

需求示例二，浮法玻璃作为表面镀AR产品的基材时，由于部分浮法玻璃的配方特性，锡面与空气面的AR层附着力也存在差异，部分终端客户会指定锡面镀膜。如，玻璃公司生产的浮法玻璃，厂技术人员向终端反馈锡面镀AR附着力将优于空气面。

因此，需要在浮法玻璃制作工艺上进行优化，其中，玻璃盖板制程由于产品在前工序未印刷前需要有透明玻璃外观检验、超声波清洗等工序，透明玻璃无法进行锡面标记，因此，为了提高质量和优化工艺，急需一种透明玻璃标记锡面的技术。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供利用UV光照度区分浮法玻璃锡面的装置与方法，其能解决上述问题，准确的识别玻璃锡面。

设计原理：在浮法玻璃的锡面区分或识别工艺过程中，替换现有的人工目视区分方法，借助装置对于玻璃提前进行数字化验证区分锡面。

技术方案：本发明的目的采用以下技术方案实现。

利用UV光照度区分浮法玻璃锡面的装置，装置包括光照度计、支撑件和UV灯，所述支撑件水平设置，在所述支撑件的上表面为待测玻璃的支撑面，在所述支撑件的中部空腔为检测区，所述光照度计水平的设置在所述检测区内，且光照度计的检测头朝上设置，所述光照度计的检测头与支撑件的上表面间隔的设置形成检测距离h，所述UV灯水平的设置在所述支撑件的正上方，且所述UV灯与所述支撑件的上表面间隔的设置形成光照距离H。

优选的，所述支撑件为两块间隔设置的玻璃墩，两块所述玻璃墩之间形成所述检测区，两块所述玻璃墩的上表面水平平齐。

优选的，所述UV灯通过UV灯支撑组件进行水平支撑，所述UV灯支撑组件为高度可调的机械支架臂或多规格的相对设置的两块水平支撑块。

优选的，所述UV灯的检测波长为200～300nm，检测频率为40～80HZ。

优选的，UV灯的检测波长为254nm，检测频率为60HZ。

优选的，检测距离h<光照距离H。

优选的，检测距离h＝7mm，光照距离H＝10mm。

优选的，装置还包括控制台，所述控制台与所述光照度计和UV灯电讯连接，所述控制台包括处理器、存储器和显示屏，所述处理器接收所述光照度计的检测值并判断锡面，并将判断结果和检测值从所述显示屏上显示。