[发明专利]碳四异丁烯组份水合制备叔丁醇方法和其制备系统

权利要求书

1.一种碳四异丁烯组份水合制备叔丁醇方法，其方法是：在催化剂作用下，含异丁烯组份的混合碳四与原料水于水合反应器水合反应，反应出料管线进入催化蒸馏塔反应段下部，在塔内催化剂作用下继续水合反应，塔顶输出剩余碳四，其特征在于，催化蒸馏塔精馏段连接外补水管线，于塔内耦合形成分离叔丁醇的水萃取处理，催化蒸馏塔塔釜料分两路，一为连接至催化蒸馏塔反应段上部的补充支路，另一为进料连接至水合反应器的循环支路；催化蒸馏塔提馏段侧线物料进入叔丁醇精馏塔，由叔丁醇精馏塔分离的叔丁醇由塔顶管线出料，分离水由塔釜排出。

2.根据权利要求1所述的碳四异丁烯组份水合制备叔丁醇方法，其特征在于，水合反应器反应出料管线进入催化蒸馏塔反应段最下部。

3.根据权利要求1所述的碳四异丁烯组份水合制备叔丁醇方法，其特征在于，补充支路连接至催化蒸馏塔反应段最上部。

4.根据权利要求1、2或3所述的碳四异丁烯组份水合制备叔丁醇方法，其特征在于，并流型水合反应器的水合反应工艺条件：原料进口温度50℃～60℃、压力0.8～2.0Mpa、碳四空速为0.2～0.6h^～1、去盐水与碳四的体积比为（1～2）:1。

5.根据权利要求1、2或3所述的碳四异丁烯组份水合制备叔丁醇方法，其特征在于，逆流型水合反应器的水合反应工艺条件：催化剂床层温度70℃～80℃、压力0.8～2.0Mpa、碳四空速为0.2～0.6h^～1、去盐水与碳四的进料体积比为1～2:1。

6.根据权利要求1、2或3所述的碳四异丁烯组份水合制备叔丁醇方法，其特征在于，催化蒸馏塔的反应工艺条件：压力0.6～0.8Mpa、回流比（1～2）:1、塔顶温度为55℃～65℃，外补水管线11的去盐水量与碳四进料量的体积比为（0.5～1）:1，循环支路循回量与碳四进料的体积比为（0.2～0.4）:1。

7.根据权利要求1、2或3所述的碳四异丁烯组份水合制备叔丁醇方法，其特征在于，叔丁醇精馏塔的工艺条件：常压、回流比（1～3）:1，塔顶温度为85℃～90℃。

8.一种实现权利要求1-7任一所述碳四异丁烯组份水合制备叔丁醇的制备系统，其特征在于本系统组成包括水合反应器（3）、催化蒸馏塔（4）和叔丁醇精馏塔（5），水合反应器（5）的反应出料管线连接至催化蒸馏塔（4）反应段下部，催化蒸馏塔塔顶连接剩余碳四输出管线（8），塔精馏段连接有外补水管线（11），塔釜管线分两支路，一为补充支路（7）连接至本塔反应段上部，另一为循环支路（6）进料回送至水合反应器；催化蒸馏塔提馏段抽出侧线连接至叔丁醇精馏塔（5），叔丁醇精馏塔塔顶管线（9）为叔丁醇出料管线，塔釜连接排水管线（10）。

9.根据权利要求8所述的碳四异丁烯组份水合制备叔丁醇的制备系统，其特征在于，水合反应器为并流反应器，混合碳四和原料水经混合器（12）混合，连接进入水合反应器顶部进料管，循环支路（6）回送至混合器进料端。

10.根据权利要求8所述的碳四异丁烯组份水合制备叔丁醇的制备系统，其特征在于，水合反应器为逆流反应器，水合反应器的催化剂下部连接有混合碳四管线（1），水合反应器上部于原料水与混合碳四分层段的水相层处连接有原料水管线（2），循环支路（6）回送连接至水合反应器催化剂最上部。