[发明专利]单组分微纳米级超细纤维吸音保暖材料的制备方法及应用

说明书

本发明公开了单组分微纳米级超细纤维吸音保暖材料的制备方法及应用，该无纺布材料通过使用单一组分的聚酯母粒，进行熔喷非织造布织造，其结构为三维立体结构，结构内部的纤维级别为微纳米级范围在1～10μm之间，该材料结构表面可根据需要设计各种纹理条纹。

技术领域

本发明涉及超细纤维材料应用技术，具体涉及单组分微纳米级超细纤维吸音保暖材料的制备方法及应用。

背景技术

随着现代工业、交通运输和城市建设事业的发展，特别是城市人口的急剧增加，城市的噪音污染已经变得日益严重，如何减少噪音干扰，已经成为人们亟待解决的问题。一直以来，研究者不断开发具有更好吸声降噪效果的新型材料，其中作为多孔隙纤网织物，非织造材料因其独特的多孔性、柔软性以及良好的弹性，在吸音领域有着广泛的应用。

其中，美国3M公司研发的新雪丽系列吸音保温材料因其具有隔音隔热保温，防火阻燃、疏水防霉、轻质节能等优点，在市场上表现出极大的产品优势。然而，由于该材料主要由起粘合作用的聚丙烯熔喷纤维和控制材料蓬松度的聚酯短纤维组成，产品耐高温性能较差，且产品结构复杂，不利于回收，限制了其应用。

发明内容

本发明的目的在于提供具有制备工艺操作方便、性能稳定、回收方便、及具有保暖、隔音和成本低特点的高性能单组分微纳米级超细纤维吸音保暖材料的制备方法及应用。

为了实现上述的技术目的，本发明所采用的技术方案为：

单组分微纳米级超细纤维吸音保暖材料的制备方法，将单一组分的聚酯母粒进行熔融后，再经喷丝形成无纺布，制得微纳米级超细纤维吸音保暖材料。

进一步，所述聚酯母粒的牌号为中石化上海公司262牌号。

进一步，所述的无纺布还经过烘干处理，烘干温度为90～145℃。

进一步，所述聚酯母粒在进料熔融前的含水率控制在50～200ppm。

进一步，所述微纳米级超细纤维吸音保暖材料内部的纤维的微纳米级别范围为1～10μm。

进一步，所述微纳米级超细纤维吸音保暖材料的吸音系数为0.99。

根据上述制备方法所制得的微纳米级超细纤维吸音保暖材料的应用，将其用于汽车内饰材料的生产。

根据上述制备方法所制得的微纳米级超细纤维吸音保暖材料的应用，将其用于交通工具中吸音或保暖配件的生产。

除此之外，还可以根据场合需要将其制作成不同规格，表面不同纹路的制品。

采用上述的技术方案，本发明与现有技术相比，其具有的有益效果为：

(1)本发明方案工艺简单、可操作性强且制备的无纺布材料结构为三维立体结构、及纤维直径为微纳米级别，相比于传统材料先制备微纳米级超细纤维，再采用其他工艺制备最终材料而言，大大降低了生产流程；

(2)本发明方案所的制品性能优异；与传统吸音材料相比，拥有极强的吸音能力，吸音系数甚至高达0.99，且其密度低，比传统其他产品轻50％，具有较强的柔韧回弹性，另外，还具有施工简便，产品重量极轻的优点；其还保持了聚酯材料所具有的极低热传导率特点，造就了产品耐热，隔热，保温的特性。同时具有优良的防霉特性，由于原料采用单一聚酯材料，具有较好的耐温及抗老化特性；

(3)可100％直接回收，环保健康；本发明方案所制得的该材料采用单一组份，相比于多组份材料的回收分类，更加的方便和简单，比原有的玻纤或PU发泡材料相比也更环保，可以直接100％回收再次加工利用；材料质地轻的特点，可以有效的降低车辆的碳排放，同时材料自身无异味，无毒，无挥发气体，无公害污染。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明方案做进一步的阐述：