[发明专利]一种石粉废料再生仿木材料及其制备方法和用途

权利要求书

1.一种石粉废料再生仿木材料，其特征在于：由以下重量份的原料制成：石粉50～62%，水泥28～40%，硅烷偶联剂0.35～0.65%，玻璃纤维1～3%，硝酸钛0.15～0.25%，硅溶液0.5～0.8%，氟硅酸钠0.01～0.05%,氢氧化钠0.01～0.03%,重铬酸钾0.05～0.12%,氧化镁0.1～0.15%,氟硅烷水性防水剂0.05～0.1%,纤维素醚0.1～1%，色母料0.1～2%,乳化剂1～3%,天然橡胶0.5～0.8%,丁粉0.03～0.06%,氟碳树脂2～4%,氟表面活性剂0.1～0.5%,紫外线吸收剂0.01～0.05%,聚丙乙烯纤维0.5～1.5%,防腐剂0.01～0.15%,水3～15%，其中各原料的百分比和为100%，所述丁粉包括氯丁橡胶粉末、丁腈橡胶粉末、丁吡橡胶粉末中的一种或多种。

2.根据权利要求1所述的石粉废料再生仿木材料，其特征在于：所述硅烷偶联剂为甲氧基硅烷类，包括KH560、KH570和KH590中一种或多种。

3.根据权利要求1所述的石粉废料再生仿木材料，其特征在于：所述硅溶液包括硅酸钠、偏硅酸钠、正硅酸甲酯、正硅酸乙酯中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的石粉废料再生仿木材料，其特征在于：所述乳化剂为酯类非离子乳化剂，包括脂肪酸酯烷氧基加成物、蓖麻油环氧乙烷加成物、多元醇脂肪酸酯环氧乙烷加成物、聚甘油脂肪酸酯、双甘油聚丙二醇醚、甘油聚氧乙烯聚氧丙烯醚油酸酯中的一种或多种。

5.一种如权利要求1～4中的任意一项所述的石粉废料再生仿木材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1：将石粉与一定比例的水泥、硅烷偶联剂、玻璃纤维、硝酸钛、硅溶液、氟硅酸钠、氢氧化钠、重铬酸钾、氧化镁、纤维素醚、乳化剂、天然橡胶、丁粉、氟碳树脂、氟表面活性剂、聚丙乙烯纤维在无重力搅拌机中充分混合，并添加氟硅烷水性防水剂、紫外线吸收剂、防腐剂的助剂，最后加入色母料调节色度，加入适量水调节粘稠度后制得料浆；

步骤2：将步骤1制得的料浆倒入模具中，经模压成型或热压成型后制得成型品，将成型品在常温或温度30-45℃下养护固化后得到仿木材料成品。

6.根据权利要求1所述的石粉废料再生仿木材料的用途，其特征在于：该仿木材料模压成型后制成的制品用于装配式建筑、道路井盖、排水板、墙体材料、装饰装修材料或家具领域。