[发明专利]自动裁剪设备

说明书

本发明提供一种自动裁剪设备，所述自动裁剪设备包括送料模块、传送模块、裁剪模块及控制模块；送料模块包括机座以及用于驱动待裁剪物旋转以进行送料的第一驱动装置；传送模块与送料模块相邻设置，包括若干个平行设置的传送辊及第二驱动装置；裁剪模块位于传送模块远离送料模块的一端，包括固定刀具、可动刀具和与可动刀具相连接的第三驱动装置，固定刀具和可动刀具上下对应；控制模块与第一驱动装置、第二驱动装置及第三驱动装置相连接。本发明的自动裁剪设备可以实现待裁剪物的自动放料、自动传送及自动裁剪，可以极大地降低人力成本，提高生产效率，同时可以避免人工裁剪过程中可能导致的裁剪规格不符合要求、容易造成人员伤害等危险。

技术领域

本发明涉及材料加工领域，特别是涉及一种自动裁剪设备。

背景技术

目前钢铁厂的工业工程车间所有成品卷包装，均需要人工测量裁剪合适宽度的内芯纸进行打包。裁剪内芯纸前，需至少两人将放在架子上的内芯纸拉出合适长度，由至少2名员工使用美工刀一起根据测量钢卷宽度将内芯纸裁剪成相应的宽度。这个人工操作过程存在不少问题，比如如果需裁剪的宽度太大，裁剪过程中工作人员可能要站到内芯纸中间进行裁剪，会在内芯纸上留下脚印造成污染；其次作业时如果美工刀使用不规范，不仅会导致裁剪出的内芯纸的规格不符合标准，而且存在工作人员被划伤的安全隐患；再者，人工裁剪效率低下，造成人力成本的上升；此外，为避免引入导致金属生锈的物质，很多内芯纸都进行了特殊处理，比如经涂布诸如苯甲酸钠、苯甲酸钠与亚硝酸钠混合液等化学品后再经干燥而制成，故内芯纸上可能残留有化学品，长期接触可能会对员工的健康造成不良影响。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种自动裁剪设备，用于解决现有技术中人工裁剪出内芯纸的规格不标准、美工刀使用过程中存在安全隐患以及作业效率低下等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种自动裁剪设备，所述自动裁剪设备包括送料模块、传送模块、裁剪模块及控制模块；所述送料模块包括用于固定待裁剪物的机座以及用于驱动待裁剪物旋转以进行送料的第一驱动装置；所述传送模块与所述送料模块相邻设置，所述传送模块包括若干个平行设置的传送辊及与所述若干个传送辊相连接的第二驱动装置；所述裁剪模块位于所述传送模块远离所述送料模块的一端，用于对经由所述传送模块传送的待裁剪物进行裁剪；所述裁剪模块包括固定刀具、可动刀具和与所述可动刀具相连接的第三驱动装置，所述固定刀具和所述可动刀具上下对应；所述控制模块与所述第一驱动装置、所述第二驱动装置及所述第三驱动装置相连接。

可选地，所述自动裁剪设备还包括按压模块，所述按压模块位于所述传送辊的上方，用于对待裁剪物进行按压。

可选地，所述按压模块包括若干个按压辊及与所述若干个按压辊相连接的按压架。

可选地，所述自动裁剪设备还包括支撑辊，位于所述送料模块和所述按压模块之间，所述支撑辊的高度高于所述按压辊的高度。

可选地，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置包括电机，所述第三驱动装置包括气缸。

可选地，所述传送模块还包括传送带和传送辊安全罩，所述传送带套设于所述多个传送辊的两端，所述传送辊安全罩罩设于所述传送带的外围。

可选地，所述机座包括辊轴和承载座，所述辊轴的两端架设于所述承载座上，所述辊轴与所述第一驱动装置相连接，待裁剪物放置于所述辊轴上。

可选地，所述自动裁剪设备还包括出料导引板，与所述裁剪模块相邻设置，所述出料导引板具有倾斜坡面，所述倾斜坡面的高度沿远离所述裁剪模块的方向逐渐减小。

可选地，所述自动裁剪设备还包括限位调节模块，位于所述送料模块和所述传送模块之间，所述限位调节模块包括限位调节杆和位于所述限位调节杆上的多个限位调节轮，所述多个限位调节轮可在所述限位调节杆上移动，以根据待裁剪物的待裁剪宽度限定出相应的间距供待裁剪物通过。