[发明专利]一种新型高炉出铁场渣沟浇注料及其制备方法

权利要求书

1.一种新型高炉出铁场渣沟浇注料及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤:

S1，选取原料：回收氧化铝陶瓷、致密刚玉、纯铝酸钙水泥、碳化硅、球状沥青、α-氧化铝微粉、二氧化硅微粉、金属硅粉、三聚磷酸钠、有机纤维、金属铝粉，并根据配方按重量百分比取料；

S2，以回收氧化铝陶瓷作为高炉出铁场渣沟浇注料的骨料，其他原料为粉料；

S3，首先在搅拌机中加入回收氧化铝陶瓷，其次再加入全部粉料，先搅拌3-5分钟使骨料和粉料充分搅拌均匀，再加入适量的水使之具有良好的流动性，然后在振动台上浇注成试样；

S4，制备好的试样在室温下自然干燥，脱模后保温一定时间，即得高炉出铁场渣沟浇注料。

2.根据权利要求1所述的一种新型高炉出铁场渣沟浇注料及其制备方法，其特征在于，所述S1，原料分级成按照重量配比比例为：回收氧化铝陶瓷50-70份，致密刚玉10-25份，纯铝酸钙水泥3-14份，碳化硅8-20份，球状沥青1-5份，α-氧化铝微粉1-13份，二氧化硅微粉1-9份，金属硅粉1-8份，三聚磷酸钠0.01-0.3份，有机纤维0.01-0.4份，金属铝粉0.01-0.5份，其中粒度为15-8mm的回收氧化铝陶瓷6-15份，粒度为8-5mm的回收氧化铝陶瓷7-20份，粒度为5-3mm的回收氧化铝陶瓷5-20份，粒度为3-1mm的回收氧化铝陶瓷5-25份，粒度为1-0mm的致密刚玉1-20份，粒度为-200目的致密刚玉1-15份，粒度为-325目的纯铝酸钙水泥3-14份，粒度为1-0mm的碳化硅8-15份，粒度为-200目的碳化硅2-10份，粒度为0.5mm的球状沥青1-5份，粒度为1微米的α-氧化铝微粉2-8份，粒度为-325目的二氧化硅微粉1-7份，粒度为-200目的金属硅粉1-8份，三聚磷酸钠0.01-0.3份，有机纤维0.02-0.4份，粒度为-80目的金属铝粉0.01-0.5份。

3.根据权利要求1所述的一种新型高炉出铁场渣沟浇注料及其制备方法，其特征在于，所述S1，回收氧化铝陶瓷按重量计含有三氧化二铝≧95％，其体积密度≧3.10g/cm³，致密刚玉按质量计含有三氧化二铝≧99％，其体积密度≧3.5g/cm³。

4.根据权利要求1所述的一种新型高炉出铁场渣沟浇注料及其制备方法，其特征在于，所述S1，纯铝酸钙水泥按质量计含有三氧化二铝≧71％，球状沥青按质量计含有固定碳≧95％。

5.根据权利要求1所述的一种新型高炉出铁场渣沟浇注料及其制备方法，其特征在于，所述S1，α-氧化铝微粉按质量计含有三氧化二铝≧99％，二氧化硅微粉按质量计含有二氧化硅≧94％。

6.根据权利要求1所述的一种新型高炉出铁场渣沟浇注料及其制备方法，其特征在于，所述S1，金属硅粉按质量计含有金属硅≧97％，金属铝粉按质量计含有金属铝≧98％。

7.根据权利要求1所述的一种新型高炉出铁场渣沟浇注料及其制备方法，其特征在于，所述S3，试样尺寸为40mm×40mm×160mm。

8.根据权利要求1所述的一种新型高炉出铁场渣沟浇注料及其制备方法，其特征在于，所述S4，干燥时间：24小时，脱模后存储条件：在110℃条件下保温24小时。