[发明专利]具有针状凸起的原版的制造方法及微针阵列的制造方法

说明书

本发明提供一种能够在短时间内制造原版的、具有多个针状凸起的原版的制造方法及微针阵列的制造方法。具有针状凸起的原版的制造方法具有：准备工序，准备具备与针状凸起的外形相仿的至少1枚刀片的切削工具及基材；及切削工序，使切削工具以切削工具的工具轴线为中心进行自转，并且使切削工具以形成于基材的针状凸起的轴线为中心进行公转，并切削基材，形成与切削工具的形状相仿的形状的针状凸起。

技术领域

本发明涉及一种具有针状凸起的原版的制造方法及微针阵列的制造方法。

背景技术

近年来，作为能够将胰岛素(Insulin)及疫苗(Vaccines)及hGH(human GrowthHormone：人类生长激素)等药剂注入到皮肤内而无疼痛感的新药剂型，已知有微针阵列(Micro-Needle Array)。自溶型微针阵列含有药剂，并将具有生物可降解性的微针(也称作微细针或微小针)排列成阵列状。通过将该微针阵列粘贴于皮肤上，各微针刺入皮肤中，这些微针被吸收到皮肤内，能够将包含于各微针中的药剂注入到皮肤内。微针阵列也被称作经皮吸收片材。

在制造上述微针阵列的情况下，制作具有与欲制造的微针阵列相同形状的多个针状凸起的原版。从所制作出的原版制作具有多个凹部的树脂制模具。作为微针阵列的原料的聚合物溶解液被供给到树脂制模具的凹部。聚合物溶解液通过干燥而固化，在树脂制模具上形成微针阵列。微针阵列从树脂制模具分离，制造出微针阵列。

提出有各种用以制造微针阵列的原版的制造方法。例如，在专利文献1及2中，通过磨削加工在基板上形成线状槽，由此制造原版。

专利文献1：日本专利第4987916号公报

专利文献2：日本专利第5401061号公报

然而，基于磨削加工的方法需要使磨砂轮向第1方向移动多次，进而，向与第1方向交叉的第2方向移动多次。因此，在磨削加工中，制造原版时需要很多时间。

发明内容

本发明是鉴于这种情况而完成的，其目的在于提供一种能够在短时间内制造原版的、具有针状凸起的原版的制造方法及微针阵列的制造方法。

第1方式的具有针状凸起的原版的制造方法，其具有：准备工序，准备具备与针状凸起的外形相仿的至少1枚刀片的切削工具及基材；及切削工序，使切削工具以切削工具的工具轴线为中心进行自转，并且使切削工具以形成于基材的针状凸起的轴线为中心进行公转，并切削基材而形成与切削工具的形状相仿的形状的针状凸起。根据第1方式，能够在短时间内制造具有针状凸起的原版。

在第2方式的具有针状凸起的原版的制造方法中，通过多次重复切削工序而形成多个针状凸起。根据第2方式，能够在短时间内制造多个具有针状凸起的原版。

在第3方式的具有针状凸起的原版的制造方法中，在所述切削工序中，调整工具轴线与轴线的距离。根据第3方式，能够控制针状凸起的形状。

在第4方式的具有针状凸起的原版的制造方法中，具备至少1枚刀片的切削工具具备多枚刀片。根据第4方式，根据所制造的针状凸起的形状，能够选择切削工具的刀片的数量。

在第5方式的具有针状凸起的原版的制造方法中，在切削工序中切削工具与工具轴线平行地向基材的内部阶段性移动。根据第5方式，在基材上能够容易形成针状凸起。

在第6方式的具有针状凸起的原版的制造方法中，切削工具的阶段性移动是连续移动。根据第6方式，能够在更短时间内形成针状凸起。

在第7方式的具有针状凸起的原版的制造方法中，切削工具的阶段性移动是间歇移动。根据第7方式，能够抑制针状凸起在切削中变形。

在第8方式的具有针状凸起的原版的制造方法中，通过使工具轴线倾斜而使切削工具从第1姿势改变为第2姿势并由切削工具来切削基材。根据第8方式，提高切削加工的自由度，能够制造更优选形状的针状凸起。