[发明专利]一种龙门式塔管合缝焊接机

说明书

本发明提供一种龙门式塔管合缝焊接机，其中，所述焊接机包括龙门架组件、塔管托辊组件、侧压伺服合缝机构、主压合缝焊接机构。所述龙门架组件下方设有塔管托辊组件用于支撑塔管，龙门架组件两侧各设有侧压伺服合缝机构，且其顶部设有主压合缝焊接机构；所述侧压伺服合缝机构及主压合缝机构分别从塔管两侧与顶部挤压塔管实现合缝，所述主压合缝焊接机构利用埋弧焊机头对合缝间隙进行焊接。本发明提供的方案结构紧凑，能够根据塔管截面形状的变化调整塔管两侧合缝压力作用点的位置及作用力的方向，且能够根据合缝间隙直线度的变化及时对机构位置进行粗调、微调从而实现埋弧焊机头位置的自动纠正。

技术领域

本发明涉及塔管制造领域，特别涉及一种龙门式塔管合缝焊接机。

背景技术

塔管产品主要应用于电力系统输电线路建设及电信运营商通讯网络建设。塔管多采用锥形单筒结构，截面通常为圆形或正多边形，由钢板折弯卷曲成多边形焊接而成。其中，塔管的合缝及焊接工序最为复杂，也决定了塔管制造的质量。

现有大部分塔管生产企业都采用人工合缝、人工焊接工艺，操作人员劳动强度大，生产效率低，产品质量不稳定。少数有能力的企业针对自己的产品特点，研发了自动或半自动的合缝、焊接专用设备，来代替人工作业。这些设备多采用气动、液压技术，通过压力机构挤压塔管实现合缝，然后利用埋弧焊焊接合缝间隙。

对于多边形截面的锥形塔管而言，截面形状的规格多种多样，通常需要在多个压力的作用下才能合缝，对于不同截面形状的塔管而言，合缝压力作用点的位置及作用方向也会有所差异。现有的合缝设备，无论塔管的截面形状如何变化，合缝压力的作用方向保持不变，致使多边形塔管合缝时，变形严重。目前，塔管合缝间隙焊接所采用的设备通常有两种，一种是将埋弧焊机头安装到合缝设备上，与压力机构随动，这种设备集成度较高，但是埋弧焊机头缺乏调节装置，不能随着合缝间隙直线度的跳动而灵活调整机头的位置；另一种是将埋弧焊机头独自形成一套设备，这种方式方便校正机头位置，但却增加了设备安放空间，不利于生产线集中控制，因此，迫切需要一种新型的塔管合缝焊接设备。

发明内容

本发明目的是提供一种龙门式塔管合缝焊接机，包含三套压力合缝机构及一套埋弧焊机头调节机构。压力合缝机构分为侧压伺服合缝机构与主压合缝机构，侧压伺服合缝机构共两套，分别位于龙门架两侧，主压合缝机构与埋弧焊机头调节机构共同组成主压合缝焊接机构，位于龙门架顶部；侧压伺服合缝机构能够随着塔管截面形状的变化，自动调整合缝压力作用点的方向，主压合缝焊接机构采用粗调、微调相结合的方式，本发明能够精确调整埋弧焊机头的位置。

本发明通过以下技术方案实现：一种龙门式塔管合缝焊接机，包括龙门架组件1、塔管托辊组件2、侧压伺服合缝机构3、主压合缝焊接机构4；

塔管托辊组件2固定连接于龙门架组件1的下方；侧压伺服合缝机构3铰接于龙门架组件1的两侧，作为优选方案，侧压伺服合缝机构3的数量为二；主压合缝焊接机构4铰接于龙门架组件1的上方；

在一些实施例中，龙门架组件1包括底座101、侧立柱102、横梁103；侧立柱102的数量为二，两侧立柱102分别位于底座101的两端，侧立柱102的下端通过螺栓与底座101固定连接；横梁103位于底座101的上方，横梁103的两端与两侧立柱102的上端固定连接；