[发明专利]一种双面焊接工装

说明书

本发明提供了一种双面焊接工装，涉及焊接工装领域。双面焊接工装包括翻转支架、焊接机架以及焊接机构，翻转支架包括支座和转动安装在支座上的安装架，安装架上设有用于装夹工件的夹具，安装架上还设有用于与工件接缝对应的施焊通道，施焊通道沿安装架的转动轴线方向延伸；焊接机构设有两个，两个焊接机构对称布置在施焊通道的两侧，且两个焊接机构平行于施焊通道的延伸方向导向装配在焊接机架上。位于施焊通道的两侧的焊接机构同步移动，对工件的接缝进行同步双面施焊，避免了因先后进行工件的正、反两面焊接所引起的热输入不平衡，防止出现焊后折角变形的情况，提高了焊接成型的质量。

技术领域

本发明涉及焊接工装技术领域，特别是涉及一种双面焊接工装。

背景技术

对于厚度大的工件采用单面焊不能保证将工件有效的焊接连接，传统的双面焊工艺是对两个工件进行单面施焊后，借助起吊装置进行翻面再进行反面焊接，焊接操作麻烦。

如申请公布号为CN105750805A、申请公布日为2016.07.13的中国发明专利申请公开了一种焊接用翻转工装，并具体公开了焊接用翻转工装包括支座、操作台和多个压紧单元；支座包括两个支柱；操作台的中部设有工件槽，操作台分别与两个支柱的上部通过轴铰接，轴的一端固定连接于操作台上，轴的另一端与支柱铰接；操作台与支座的铰接位置处设有定位单元；多个压紧单元分别滑动连接于操作台上。

使用该焊接用翻转工装时，将工件压紧安装在操作台上，推动操作台绕轴做翻转运动，当操作台所在角度满足焊接需要时，对工件进行焊接操作，借助该翻转工装方便将工件翻面，以对工件的正、反两面施焊。但是，双面焊采用前后分开施焊的工艺，先焊工件的正面时，接缝部位在焊接热量输入的影响下产生变形，翻面后，在接缝部位已发生变形的基础上进行后焊，由于正、反两面不平衡的焊接热量输入的影响，焊后容易产生的折角变形，焊接成型质量低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种双面焊接工装，以解决使用现有技术中的工装焊接工件时，焊后容易产生的折角变形，焊接成型质量低的问题。

本发明的双面焊接工装的技术方案为：

双面焊接工装包括翻转支架、焊接机架以及焊接机构，所述翻转支架包括支座和转动安装在支座上的安装架，所述安装架上设有用于装夹工件的夹具，所述安装架上还设有用于与工件接缝对应的施焊通道，所述施焊通道沿所述安装架的转动轴线方向延伸；

所述焊接机构设有两个，所述两个焊接机构对称布置在施焊通道的两侧，且所述两个焊接机构平行于所述施焊通道的延伸方向导向装配在焊接机架上。

有益效果：将工件安装在安装架上，调整工件的接缝对应至施焊通道的位置，翻转工件和安装架至焊接工位，控制焊接机构在焊接机架上平移，位于施焊通道的两侧的焊接机构同步移动，从而对工件的接缝进行同步双面施焊，避免了因先后进行工件的正、反两面焊接所引起的热输入不平衡，防止出现焊后折角变形的情况，提高了焊接成型的质量。

进一步的，所述焊接机架设有两个，所述两个焊接机架对称布置在所述施焊通道的两侧，所述焊接机构与焊接机架成套设置，且所述焊接机构导向装配在对应焊接机架上。

进一步的，所述双面焊接工装还包括地轨，所述地轨沿垂直于所述施焊通道的水平方向延伸，所述两个焊接机架导向装配在所述地轨上。

进一步的，所述焊接机架为龙门架结构，包括两个立架和架设在两个立架上的横梁，所述立架与所述地轨导向配合；所述横梁上设有横向导轨，所述焊接机构与所述横向导轨导向配合。

进一步的，所述焊接机构为埋弧自动焊机，所述埋弧自动焊机包括移动座和安装在移动座上的埋弧焊主机。

进一步的，所述安装架为框形结构，所述安装架包括平行间隔布置的横筋和纵筋，所述纵筋上设有端轴，所述端轴转动装配在所述支座上。