[发明专利]焊接或增材制造双焊丝驱动系统

说明书

一种焊接或增材制造焊丝驱动系统包括用于第一焊丝线轴的第一心轴、用于第二焊丝线轴的第二心轴、第一驱动辊、以及第二驱动辊。所述驱动辊中的一者或两者具有周向槽。第一焊丝和第二焊丝在所述第一驱动辊与所述第二驱动辊之间位于所述周向槽中。所述第一焊丝在所述第一驱动辊与所述第二驱动辊之间接触所述第二焊丝。所述第一焊丝进一步接触所述周向槽的第一侧壁部分。所述第二焊丝进一步接触所述周向槽的第二侧壁部分。所述第一焊丝和所述第二焊丝两者都径向地偏离所述周向槽的中央部分。

相关申请的交叉引用

本申请是于2018年10月15日提交的美国专利申请序列号16/159,805的部分继续申请，所述专利申请的披露内容通过引用并入本文。本申请要求于于2019年3月7日提交的美国临时专利申请序列号62/815,036的优先权，所述临时专利申请的披露内容通过引用并入本文。

发明背景

技术领域

与本发明相符合的装置、系统和方法涉及具有双焊丝构型的材料熔敷。

背景技术

焊接时，在焊接过程中经常期望增加焊道的宽度或增加焊接熔池的长度。对于这种期望可能有许多不同的原因，这在焊接工业中是广为人知的。例如，可能期望延长焊接熔池以使焊缝和填充金属熔融更长的时间，从而降低孔隙率。也就是说，如果焊接熔池熔融较长时间，则在焊道固化之前有更多时间使有害气体逸出焊道。此外，可能期望增加焊道的宽度，以便覆盖更宽的焊缝间隙或增加焊丝熔敷率。在这两种情况下，通常使用增大的电极直径。即使可能仅期望增加焊接熔池的宽度或长度而不是同时增加二者，增大的直径也将导致焊接熔池同时加长和加宽。然而这并非没有缺点。确切地讲，由于采用更大的电极，所以在焊接电弧中需要更多的能量以有助于适当的焊接。这种能量的增加致使输入焊缝中的热量增加，并且由于所使用的电极的直径较大，这种能量的增加将导致在焊接操作中使用更多能量。进一步地，这可能产生对于某些机械应用而言不理想的焊道轮廓或截面。可能期望同时使用两个较小的电极，而不是增加电极的直径。

发明内容

下面的概述呈现了简化的概述，以提供对本文所讨论的装置、系统和/或方法的一些方面的基本理解。本概述不是对本文所讨论的装置、系统和/或方法的广泛综述。并不旨在指出关键的元件或划定这类装置、系统和/或方法的范围。唯一的目的是以简化的形式呈现一些概念，作为稍后呈现的更详细说明的序言。

根据本发明的一个方面，提供了一种焊接或增材制造焊丝驱动系统。所述系统包括用于第一焊丝线轴的第一心轴、用于第二焊丝线轴的第二心轴、第一驱动辊、以及第二驱动辊，其中，所述第一驱动辊和所述第二驱动辊中的一者或两者具有周向槽。来自所述第一焊丝线轴的第一焊丝在所述第一驱动辊与所述第二驱动辊之间位于所述周向槽中。来自第二焊丝线轴的第二焊丝在所述第一驱动辊与所述第二驱动辊之间位于所述周向槽中。所述第一焊丝在所述第一驱动辊与所述第二驱动辊之间接触所述第二焊丝。所述第一焊丝进一步接触所述周向槽的第一侧壁部分。所述第二焊丝进一步接触所述周向槽的第二侧壁部分。所述第一焊丝和所述第二焊丝两者都径向地偏离所述周向槽的中央部分。