[发明专利]一种PET层压制卡带胶膜

说明书

本发明涉及带胶膜，特别涉及一种PET层压制卡带胶膜。所述PET层压制卡带胶膜，由PET基膜，涂布在PET基膜下表面的附着力增强层，和层压胶层，涂布在PET基膜上表面上的抗静电抗划伤层组成。制备过程中，利用双向拉伸PET薄膜在横拉伸段的高温，使用在线涂布的方法在横拉伸前进行双面在线涂布，由于横拉伸的温度较高，PET薄膜处于半熔融状态，可与在线增强涂层充分融合固化，达到超强的附着力。制备的产品基材为高密度BOPET，耐热，挺括度好，全流程协调配合，最大限度的节约了能耗，综合成本低，能够更好的满足层压制卡行业对快速交货，高性价比产品的需求。

技术领域

本发明涉及带胶膜，特别涉及一种PET层压制卡带胶膜。

背景技术

当前用于制卡行业所用的带胶膜多为PVC材质，但由于PVC含有卤素且不耐高温，在高端领域不能满足要求，出口也受到一定的限制。因此，对不含卤素的其它基材进行了研究开发，例如PETG和PC材质，但还存在耐热性较差的问题，并且性价比不高。双向拉伸的PET不含有卤素，耐高温性能较好，并且性价比较高，能够满足使用要求，但由于PET材质比较致密，对其表面进行粘结比较困难，而在制卡行业中使用的带胶膜，除了要跟UV胶印油墨进行粘结外，还要满足烫金，贴签名条，压花等后续工序的要求。

现有技术中，为了改善PET的粘结性通常可以采用电晕处理，离线涂布预处理底涂等方法。但每一种处理方法都有各自的优点和局限性。

发明内容

本发明通过对从PET薄膜生产过程中使用的母料开始进行配方优化，同时结合PET在线涂布和离线涂布的全过程总体考虑，设计制造出符合高端要求的PET层压制卡带胶膜，充分发挥每一个阶段的优势，制造出高性价比的PET层压制卡带胶膜。

本发明提供的PET层压制卡带胶膜具体由PET基膜层，基膜层上表面的抗静电抗划伤层，基膜层下表面的附着力增强层，和层压胶层组成，(具体结构如图1所示)。

PET母料的配方设计，由于PET的模头结构为ABA三层共挤结构，为了增加薄膜的开口性会在表层添加气相二氧化硅，虽然开口性提高了，但雾度也有所增加，对PET层压制卡带胶膜的清澈度有不利影响。故对ABA三层的PET母料做如下配方设计：

PET膜层为ABA三层共挤结构，

芯层(55μm) 普通PET母料

两面表层(10μm) 普通PET母料93％-97％+抗水解剂0.5％-1％+紫外线吸收剂2％-6％，其中，抗水解剂为聚碳化二亚胺。

附着力增强层的配方设计

选用水性磺化聚酯作为底涂剂的主体树脂，根据相似相溶的原理，可以和PET薄膜表面产生优异的层间附着力，且由于具有和基膜类似的折射率从而减少了彩虹纹的产生。

底涂剂的组成如下：

其中，水性交联剂可以是氨基树脂、水性噁唑啉、氮丙啶或聚碳化二亚胺，能够增强耐水性和涂层强度。

底涂剂主体树脂(水性磺化聚酯630(25％))的制备

①水性磺化聚酯630 25份

②乙二醇叔丁醚(ETB) 10份

③去离子水 65份

底涂剂主体树脂中各个组分溶解的顺序为：先往带有冷凝夹套的溶解釜里加入②，③后，在搅拌的状态下加入①，最后升温至90℃左右，一直搅拌直到全部溶解为止，迅速通冷却水降温，出料备用。

抗静电抗划伤层的组成如下：